Полуда

Cтраница 2

Пока полуда сплошная, пока нет разрывов и царапин, она хорошо предохраняет железо от коррозии. [16]

После полуды вкладыш быстро устанавливают в нагретую при заливке баббитом Б-83 до 120 С, БН и Б-6 и БТ до 175 С форму ( фиг. Залитый вкладыш должен находиться в форме до полного остывания. [17]

Если полуда не пристала, то это место зачищают, вновь смазывают флюсом и лудят заново. По окончании лужения изделие промывают холодной водой. [18]

Если полуда в каком-либо месте не пристанет к металлу по причине плохой очистки поверхности, это место необходимо зачистить напильником или шабером, снова нагреть и нанести олово либо натиранием, либо погружением. [19]

Для полуды подшипников применяется оловяно-свинцовистый припой-третник ПОС-30 ГОСТ 1499 - 42 или баббит Б-83; для лужения подшипников, заливаемых Б-83, применяется олово. [20]

Выбор полуды и флюсов. [21]

Выбор полуды и флюсов. Для лужения пищевых котлов и посуды пользуются только чиетым йд овож. В частности, жесть для консервных банок лз дят олов ом марки 01, содержащим 99 9 % чистого олова и не более 0 1 % примесей. Марка 02 с содержанием олова 99 5 % и примесей не более 0 5 % применяется для лужения кухонной посуды и котлов для приготовления пищи. Для лужения художественных изделий пользуются белой блестящей полудой, состоящей из сплава, содержащего 90 % олова и 10 % висмута. [22]

Приемы подготовки и заливки вкладышей подшипников. а - подготовка вкладыша к лужению. б - лопатка и асбестовая щетка для распределения полуды по облуживаемой поверхности. в - подготовка вкладышей к заливке и заливка. г - заливка одиночного вкладыша в вертикальном положении. [23]

Излишки полуды удаляют с поверхности встряхиванием вкладыша, поверхность обтирают чистой паклей или асбестовой щеткой, присыпанной нашатырем. [24]

Слой полуды должен быть равномерным. Расплавленная полуда при поворачивании вкладыша должна равномерно перетекать по луженой поверхности. [25]

Нанесение полуды может производиться и гальваническим путем, однако операция горячего оплавления слоя оказывается необходимой и в этом случае, так как гальванические покрытия, в свою очередь, обладают значительной пористостью. [26]

Качество полуды определяют у молокомеров, выпускаемых из производства или ремонта. Качество припоя должно удовлетворять требованиям, устанавливаемым ВГСИ. Это качество проверяют в лабораториях ВГСИ. [27]

Слой полуды на жеребейках и жести способствует лучшей свариваемости их со сплавом отливки. [28]

Выбор полуды и флюсов. [29]

Приемы подготовки и заливки вкладышей подшшшп-ков. а - подготовка вкладыша к лужению. б - лопатка п асбестовая щетка для распределения полуды по облуживаемой поверхности. в - подготовка вкладышей к заливке п заливка. г - заливка одиночного вкладыша в вертикальном положении. [30]

Страницы: 1 2 3 4