Полученный полуфабрикат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Полученный полуфабрикат

Cтраница 1


Полученный полуфабрикат помещают на сутки в холодильник для созревания и приобретения необходимой консистенции. Густота полученной сметаны зависит от жирности сливок: чем сливки жирнее, тем сметана гуще. Если есть сливки, а нет сметаны для закваски, то в качестве закваски можно использовать кусочек черного хлеба с корочкой, который вынимают перед помещением сметаны в холодильник.  [1]

2 Изменение предела прочности при. [2]

Выложить полученный полуфабрикат по форме более сложного контура, чем цилиндр или плита, не представляется возможным. Поэтому крупногабаритные изделия более сложного контура изготовляют следующим способом.  [3]

По окончании прокаливания полученный полуфабрикат выгружают в железные противни и после охлаждения подвергают грубому размолу в шаровых мельницах или на бегунах. Выгрузка полуфабриката из печи часто затрудняется тем, что он припла-вляется к поду и в этом случае его приходится отбивать ломом.  [4]

Отклонения от норм по комплектующим изделиям и полученным полуфабрикатам могут быть по количеству и стоимости. По стоимости отклонения возникают при замене одного поставщика другим, изменении расстояния доставки и, следовательно, транс - портно-заготовительных расходов. Этот вид отклонения выявляется отдельным расчетом, в нем указываются стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий по первоначальному плану поставок и фактическая их стоимость.  [5]

Пиленые лесоматериалы, изготовляемые продольным пилением круглого леса с последующей поперечной распиловкой полученного полуфабриката.  [6]

Ситалловые изделия обычно формуют из исходного стекла методом литья, прессования, вытягивания или термопластической технологии, после чего полученные полуфабрикаты подвергают термической обработке. При термообработке по двухступенчатому режиму на первой стадии в области более низких температур в стекле образуются центры кристаллизации, а затем при более высоких температурах происходит рост кристаллов определенных размеров. Если возможно образование нескольких кристаллических фаз, режим термообработки подбирается так, чтобы получить ситалл с необходимым соотношением фаз, с тем или иным фазовым составом.  [7]

Изделие по этому методу получают из тонких металлических порошков, формуя и спекая их, с последующей обработкой в ряде случаев полученных полуфабрикатов.  [8]

Технологический процесс состоит из следующих операций: составления и размола шихты-прокаливания ее во вращающейся печи при 650 - 700 С, отмывки полученного полуфабриката от водорастворимых солей, фильтрации, сушки и размола.  [9]

Технологический процесс состоит из следующих операций: составления и размола щихты, прокаливания ее во вращающейся печи при 650 - 700 С, отмывки полученного полуфабриката от водорастворимых солей, фильтрации, сушки и размола.  [10]

11 Микроструктура композиционного материала свинец - 35 об. % углеродных волокон Курто НМ. [11]

Крупные детали из композиционного материала на основе свинца могут быть изготовлены следующим образом: на первой стадии осуществляют пропитку углеродных жгутов матричным расплавом, а затем полученные полуфабрикаты соединяются между собой в изделие требуемых размеров и конфигурации методом горячего прессования. Вид поверхности разрушения композиции ( рис. 50) свидетеьл-ствует о достаточно высокой прочности связи матрицы и волокон, что подтверждается отсутствием выдергивания армирующих волокон из матрицы при разрушении материала.  [12]

Исчисление производительности труда на основе товарной ( валовой) продукции отражает относительно реальные затраты труда при отсутствии изменений в структуре производства, ассортименте, количестве полученных полуфабрикатов и услуг со стороны, изменении в соотношении затрат живого и овеществленного труда. Однако выработка работником валовой ( товарной) продукции может иногда увеличиваться непропорционально затратам труда.  [13]

14 Штамповка взрывом. а - в воздушной среде. б - в жидкости. в - электрогидравлическая. / - рама. 2 - заряд. 3 - корпус взрывной камеры. 4 - заготовка. 5 - матрица. 6 - канал для откачивания воздуха. 7 - резервуар. 8 - прижим. [14]

Технология штамповки взрывом обычно предусматривает: установку заготовки в матрицу, опускание матрицы с заготовкой в воду, создание под заготовкой в матрице вакуума, взрыв, подъем матрицы и удаление из нее полученного полуфабриката.  [15]



Страницы:      1    2    3