Получение - аммофос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Получение - аммофос

Cтраница 2


16 Схема производства аммофоса. [16]

На рис. 86 изображена схема получения аммофоса из предварительно упаренной экстракционной фосфорной кислоты. Насыщение аммиаком производится в трех аппаратах - реакторах с мешалками - через которые реакционная масса протекает последовательно. Для этого они установлены каскадом. Аммиак подается в два первых реактора. В первом реакторе происходит особенно сильный разогрев реакционной массы вследствие выделения тепла нейтрализации.  [17]

Существующие в настоящее время методы получения аммофоса отличаются друг от друга применением фосфорной кислоты различной концентрации и способами удаления воды из аммофосной пульпы.  [18]

Графический анализ технологических показателей процесса получения аммофоса по обеим схемам позволяет определить состав нейтрализованных комплексов и соотношение жидкой и твердой фаз в этих комплексах на основных этапах процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком. Для первой схемы были определены составы нейтрализованных комплексов, поступающих во второй сатуратор и в аппарат АГ.  [19]

На рис. 260 изображена схема получения аммофоса из предварительно упаренной экстракционной фосфорной кислоты. Насыщение аммиаком производится в трех аппаратах - реакторах с мешалками, через которые реакционная масса протекает последовательно. Для этого они установлены каскадом. Аммиак подается в два первые реактора. В первом реакторе происходит особенно сильный разогрев реакционной массы вследствие выделения тепла нейтрализации. При этом фосфорную кислоту нейтрализуют не полностью, а лишь на 80 - 85 % ( в расчете на моноаммонийфосфат), ибо полная нейтрализация привела бы к чрезмерному загустеванию пульпы. Во втором реакторе насыщение аммиаком ведут до образования 10 - 20 % диаммоний-фосфата. Так как диаммонийфосфат растворим лучше, чем моноаммонийфосфат ( см. стр. Из последнего реактора пульпа поступает в шнеко-вый смеситель, где смешивается с большим количеством ( 200 - 350 %) высушенного продукта.  [20]

На лабораторной установке проведено исследование процесса получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты газообразным аммиаком.  [21]

В полузаводских условиях разработана [122] схема получения аммофоса о применением упаренной экстракционной фосфорной кислоты из флотконцентрата чилисайских фосфоритов.  [22]

23 Блок-схема производства аммофоса со смесителем-гранулятором. [23]

Значительно больший интерес для нас представляет процесс получения аммофоса с использованием распылительных сушилок. Этот интерес определяется не только тем, что внедрение этого процесса позволило устранить главный недостаток предыдущего процесса - многоретурность, но, главным образом, тем, что он был первым отечественным промышленным процессом для получения аммофоса из низкокачественного каратауского сырья.  [24]

25 Расчетное изменение содержания воды по стадиям процесса при получении диаммофоса ( а и аммофоса ( б. [25]

Расчетное изменение содержания воды по стадиям процесса при получении аммофоса и диаммофоса показано на рис. VII-4. Расчет выполнен применительно к переработке ЭФК из апатитового концентрата. Как видно из рисунка, за счет тепла химической реакции на стадиях форнейтрализации и донейтра-лизации в грануляторе испаряется 315 5 и 629 5 кг воды на 1 т Р2О5 продукта при получении аммофоса и диаммофоса, соответственно.  [26]

27 Принципиальные схемы производства аммофоса и диаммофоса из термической фосфорной кислоты. [27]

Основное различие процессов их производства состоит в том, что при получении аммофоса нейтрализацию термической фосфорной кислоты аммиаком проводят в одну ступень при 112 - 113 С; в этих условиях аммиак не теряется.  [28]

В зависимости от концентрации используемой кислоты и ее состава применяются различные технологические схемы получения аммофоса. Их подразделяют на ретурные, когда количество циркулирующего в процессе продукта не менее 4 мас.ч. на единицу продукта, и малоретурные, когда ретурность не превышает 1 мас.  [29]

В НИУИФ разработан способ для промышленного использования отбросных сернистых газов цветной металлургии с получением аммофоса.  [30]



Страницы:      1    2    3    4