Cтраница 4
Одним из таких способов является способ получения железа во вращающейся цилиндрической печи. В трубчатую вращающуюся печь ( длиной до 100 м и диаметром 4 5 м) с одной стороны загружают мелкую кусковую железную руду и флюсы, а с противоположной стороны вдувают пылевидный каменный уголь и поджигают. Уголь сгорает в рабочем пространстве печи при недостатке кислорода, в результате чего образуются топочные газы, содержащие окись углерода и двигающиеся вместе с пылевидным углем навстречу потоку руды. При соприкосновении руды с окисью углерода происходит восстановление окислов железа, которое наиболее активно протекает при 700 - 900 С. Кроме того, при нагревании до 1050 - 1200 С происходит частичное плавление пустой породы и флюса. Температура в печи недостаточна для расплавления образующегося железа, поэтому из печи выдается продукт, представляющий собой смесь спекшихся кусочков железа и шлака в тестообразном состоянии; после охлаждения его подвергают измельчению, а затем железо отделяют от шлака на магнитном сепараторе. [46]
![]() |
Схема использования тепла высокотемпературного атомного реактора при производстве губчатого железа. [47] |
Несмотря на развитие новых бездоменных способов получения железа, доменный процесс еще на долгое время остается основным способом производства первичного металла. [48]
Таким образом, возник двухстадийный способ получения железа, сохранивший свое значение до настоящего времени. [49]