Cтраница 2
Однако, несмотря на все возрастающее внедрение в машиностроение методов получения точных заготовок, приближающихся по своим формам и размерам к формам и размерам готовых деталей, обработка металлов резанием в настоящее время является и еще, по-видимому, долгое время будет оставаться основным методом окончательной обработки деталей. [16]
При данном маршруте внутренние поверхности контура шкивов не обрабатываются; применяется машинная формовка для получения более точной заготовки. [17]
Так как при данном маршруте внутренние поверхности контура шкивов не обрабатываются, то применяется машинная формовка для получения более точной заготовки. [18]
В последние годы на машиностроительных предприятиях проведен комплекс работ по совершенствованию технологии кузнечно-штамповочного производства, накоплен опыт в получении точных заготовок некоторых типоразмеров деталей, отдельные рабочие поверхности которых оформляются методами обработки давлением и не требуют дальнейшей механической обработки. [19]
КПСС, согласно которым должно ускоренно развиваться производство автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, линий и комплексов оборудования для получения точных заготовок. [20]
За последние годы в Советском Союзе проводится большая научно-исследовательская и производственная работа по изучению и внедрению метода холодного прессования металла для получения точных заготовок машиностроительных деталей. В этом деле достигнуты некоторые успехи. [21]
Основными преимуществами новой технологии является значительное снижение себестоимости, которое получается главным образом за счет резкого увеличения коэффициента использования металла в связи с получением точной заготовки после операции полугорячей калибровки. [22]
![]() |
Инструмент для разметки. [23] |
При изготовлении деревянных конструкций непосредственно на строительстве пиломатериалы размечают с учетом припуска на дальнейшую обработку, так как от правильной разметки в значительной мере зависит получение качественных и точных заготовок и деталей. Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты. [24]
Одним из прогрессивных способов получения головок на заготовках болтов является способ точной объемной штамповки с предварительным нагревом ТВЧ части заготовки, идущей в набор при высадке. Такой процесс характеризуется получением точной заготовки как по диаметру, так и по длине. [25]
Как было показано в предыдущих главах, прогресс в областях литейного производства, обработки металлов давлением и сварочных процессов позволяет получать этими методами все более точные детали и заготовки для них. Однако несмотря на все возрастающее внедрение в машиностроение методов получения точных заготовок, приближающихся по своим формам и размерам к формам и размерам готовых деталей, обработка металлов резанием в настоящее время является и еще, по-видимому, достаточно долгое время будет оставаться основным методом окончательной обработки деталей. Объясняется это в первую очередь тем, что интенсификация технологических процессов во всех областях промышленности требует изготовления все более точных и обработанных с малой шероховатостью поверхностей деталей машин, а точные детали могут быть в основном получены обработкой металлов резанием. [26]
Как было показано в предыдущих главах, прогресс в области литейного производства, обработки металлов давлением и сварочных процессов позволяет получать этими методами все более точные детали и заготовки для них. Однако несмотря на все возрастающее внедрение в машиностроение методов получения точных заготовок, приближающихся по своим формам и размерам к формам и размерам готовых деталей, обработка металлов резанием в настоящее время является и еще, по-видимому, достаточно долгое время будет оставаться основным методом окончательной обработки деталей. [27]
![]() |
Схема формы для центробежного литья титановых сплавов. [28] |
Методы литья с кристаллизацией под давлением обеспечивают высокую плотность отливок, близкую к плотности деформируемых заготовок, и достаточно однородную структуру. Возникающие при воздействии давления сжимающие напряжения снижают склонность к трещинообразованию и способствуют получению точных заготовок с малыми припусками на обработку резанием. [29]
В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года, утвержденных XXVI съездом КПСС, предусматривается увеличить выпуск продукции машиностроения и металлообработки не менее чем в 1 4 раза. При этом должно ускоренно развиваться производство автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, линий и комплектов оборудования для получения точных заготовок. Технологические процессы, основанные на резании металла, должны заменяться экономичными методами формообразования, в том числе методами обработки металлов давлением. Наряду с этим предусматриваются опережающий выпуск кузнечно-прессового оборудования, повышение его производительности в 1 3 - 1 6 раза, а также ускорение развития производства комплексов металлообрабатывающего оборудования, оснащенных автоматическими манипуляторами. [30]