Получение - полое изделие
Cтраница 2
Процесс наматывания применяется для получения полых изделий типа тел вращения. [16]
Листовая штамповка представляет собой процесс получения полых изделий из заготовок листового или полосового материала при помощи штамповки. [17]
Метод спекания - самый простой для получения бесшовных полых изделий, которые применяют для хранения и транспортировки жидких и сыпучих материалов. Например, этим методом изготавливают баки ( 100 - 120 дм3), ванны ( 100 - 500 дм3), переносные ящики ( 100 - 500 Эл13) и крупногабаритные емкости ( до 3000 Ли3) для хранения и транспортировки различных химических и пищевых продуктов. [18]
В настоящее время все шире применяется прогрессивный метод получения полых изделий различной конфигурации из цветных металлов и их сплавов, а также и из стали - метод холодного выдавливания металла. [19]
Аналогичный агрегат АВ-05, выпускаемый киевским заводом Большевик, предназначен для получения полых изделий из жесткого поливинил-хлорида. Агрегат оснащен экструдером с червяком диаметром 45 мм и прямоточной угловой головкой без застойных зон. Формование изделий происходит в двух позициях. [20]
 |
Схема ротационной вытяжки полусферы. [21] |
Ротационная вытяжка - один из древнейших процессов обработки металлов - служит для получения полых изделий типа тел вращения различных форм. [22]
 |
Вытяжка цилиндрического колпачка. [23] |
Одним из основных процессов листовой штамповки является вытяжка без заданного утонения стенки, применяемая для получения полых изделий различной формы и раз-1 меров при помощи штампов. [24]
Агрегат для получения полых изделий состоит из экструзион-мой машины с угловой головкой, из которой выдавливается вни, одновременно одна или несколько трубок, и автоматического приспособления для получения полых изделий. В агрегате выполняются следующие операции: перемещение формы под головку экструзионной машины; смыкание половинок формы при достижении трубкой нижнего уровня формы; отвод формы в сторону; подача воздуха внутрь трубки для раздувания; размыкание формы и снятие изделия. [25]
Частными случаями прессования являются горячая штамповка ( выдавливание, вытяжка) сравнительно несложных изделий из листовых термопластичных материалов ( целлулоид, органическое стекло, ацетат целлюлозы и др.); выдувание или вакуумирование в специальных формах для получения полых изделий из термопластичных материалов; формование с помощью шаблонов и струбцин изделий из термореактивных пластмасс типа фаолита. [26]
 |
Схема процессов прессования изделий из материала. а - термореактивного. б - термопластичного. [27] |
Частными случаями прессования являются: горячая штамповка выдавливание, вытяжка) сравнительно несложных изделий из листовых термопластических материалов ( целлулоид, органическое стекло, ацетат целлюлозы и др.); выдувание или вакуумирование в специальных формах для получения полых изделий из термопластичных материалов; формование с помощью шаблонов и струбцин изделий из термореактивных пластмасс типа фаолита. [28]
Вытяжкой называется операция получения полых изделий из плоской заготовки. Получение полых изделий из полых заготовок называется повторной вытяжкой. [29]
Получение полых изделий ( перчатки, грелки, бутылки и др.) осуществляется путем окунания ( однократного или многократного, в зависимости от необходимой толщины стенок изделия) соответствующих металлических форм в раствор поливинилового спирта. После подсушивания образовавшееся на поверхности формы полое изделие снимается ( Фр. Такие изделия превышают по своим качествам аналогичные резиновые и отличаются большей химической стойкостью и меньшим старением. Не растворимый в холодной воде поливиниловый спирт ( Пат. Напалечники могут быть изготовлены и другим методом ( Брит. [30]
Страницы: 1 2 3