Cтраница 4
Ипатьев, Корзон и Эглсфф [39] разработали три варианта процесса полимеризации газообразных углеводородов: 1) полимеризацию сырья, состоящего из газообразных углеводородов, содержащих пропилен и бутилен; 2) пиролиз; таких парафиновых углеводородов крекинга, как бутаны ( а также пропан), для получения олефиновых углеводородов, которые затем каталитически превращают в полимер-бензин; 3) селективную полимеризацию нормальных бутиленов и изобутилена и последующую гидрогенизацию образующихся окте-нов для получения изооктана. [46]
Недеструктивная гидрогенизация проводится для насыщения молекул углеводородов водородом без коренного изменения структуры молекул. Например, получение изооктана гидрированием изо-октена или циклогексана гидрированием бензола. Разновидностью этого процесса является обессеривание дизельного, реактивного топлив, бензинов и других продуктов. В этом случае сера, содержащаяся в сернистых соединениях исходного сырья, связывается с водородом и выделяется в виде сероводорода. Процесс гидрогенизации осуществляется в присутствии различных катализаторов при температуре 200 - 450 и давлении 10 - 300 ати. [47]
Содержится в газах крекинга нефти. Применяется для получения изооктана, синтетического каучука, синтетических смол. [48]
ИЗОБУТИЛЕН ( СН3) 2ССН2 - ненасыщенный углеводород, бесцветный газ, входит в состав газовой смеси крекинга нефти, легко полимеризуется. Применяется для получения изооктана, синтетического каучука, синтетических смол, mpem - бутилового спирта. [49]
Служит для получения изооктана - одного из компонентов высокооктанового топлива. [50]