Cтраница 2
Для получения карбидов посредством восстановления углем окислов таких электроположительных элементов, как кремний и кальций, нужна крайне высокая температура. Наиболее дешевый источник энергии - уголь при своем сгорании в воздухе таких температур не развивает, а поэтому до последнего времени карбид кальция получался в электропечах. [16]
![]() |
Схема графито-трубчатой печи сопротивления. [17] |
Для получения карбидов по этому способу чаще всего применяют порошки чистых металлов или их окислов, в отдельных случаях - гидриды металлов. Углерод вводят преимущественно в виде сажи, причем шихта составляется с 5 - 10 % избытком углерода, по сравнению с теоретически необходимым его количеством. Избыток углерода вводят из тех соображений, что в металлических порошках всегда содержится какое-то количество остаточного кислорода, а также для компенсации частичного выгорания углерода в печи. [18]
![]() |
Влияние режимов получения, компонента на структурные характеристики. [19] |
Для получения карбида титана с низким содержанием свободного углерода ( 1 5 %) и содержанием связанного углерода 18 0 % следует проводить резкую закалку реагирующей системы во 2 - й области. С уменьшением диаметра реактора оптимальная зона образования TiC становится больше, но бесконечно уменьшать диаметр реактора нельзя. При некотором диаметре реактора частицы исходных компонентов проскакивают на противоположную от места ввода точку реактора, что приводит к выходу реактора из строя вследствие образования настылей. [20]
Процесс получения карбидов из оксидов ступенчатый: сначала оксид восстанавливается водородом до металла, который затем насыщается углеродом. Дальнейшее прокаливание полученного карбида в токе метана может привести к загрязнению его углем, который образуется в результате термического разложения метана и отлагается на поверхности карбида. В чистом состоянии получить карбиды этим методом трудно. [21]
Процесс получения карбидов из окислов ступенчатый: сначала окисел восстанавливается водородом до металла, который затем насыщается углеродом. Дальнейшее прокаливание полученного карбида в токе метана может привести к загрязнению его углем, который образуется в результате термического разложения метана и отлагается на поверхности карбида. [22]
Процесс получения карбидов из оксидов ступенчатый: сначала оксид восстанавливается водородом до металла, который затем насыщается углеродом. Дальнейшее прокаливание полученного карбида в токе метана может привести к загрязнению его углем, который образуется в результате термического разложения метана и отлагается на поверхности карбида. В чистом состоянии получить карбиды этим методом трудно. [23]
Процесс получения карбидов из окислов является ступенчатым: сначала окисел восстанавливается водородом и метаном до металла, который затем насыщается углеродом. Дальнейшее прокаливание полученного карбида в токе метана может привести к загрязнению его углем, который образуется в результате термического разложения метана н отлагается на поверхности карбида. [24]
При получении карбида железа по второй реакции энергия выделяется за счет образования ССЬ. Термодинамически карбид железа неустойчив и разлагается, однако в растворах приобретает устойчивость тем большую, чем меньше его находится в растворе. [25]
Установка для получения меченого карбида бария состоит из трубчатой печи, реактора, помещенного в печь, аппарата Киппа, дрекселей с растворами для очистки водорода. [26]
![]() |
Химический состав карбида бора, полученного на установке Плутон-2 с реактором, имеющим конусное расширение в нижней части. [27] |
В процессе получения карбидов, боридов и многих других продуктов выделяется побочный газообразный продукт - монооксид углерода. Технологическая цепь установки Плутон-3 предусматривает его транспорт по трубопроводу. Во избежание образования взрывоопасных смесей в камерах установки перед началом нагрева и в процессе перегрузок готового продукта из одной камеры в другую осуществляется периодическая продувка аргоном соответствующих емкостей. [28]
С целью получения карбида или карбонитрида циркония циркон восстанавливают углем, при этом большая часть кремния удаляется в составе моноокиси SiO, упругость пара которой при 2000 - 2200 С приближается к 1 ат. [29]
Тантал используется для получения карбида и ( в виде ферротантала, см. группа 72) для производства легированных сталей. Он используется также для производства решеток и анодов для электронных ламп, для выпрямителей тока, для тиглей, теплорасширителей и другой химической аппаратуры, в экструзии волокон, для зубоврачебного инструмента и инструмента для импульсной обработки. [30]