Получение - карбид - кальций
Cтраница 2
Промышленный способ получения карбида кальция основан на сплавлении компонентов в карбидных электрических печах с полузакрытой и закрытой ванной, имеющих мощность 60 MB - А и работающих как печи сопротивления. [16]
Исходным сырьем для получения карбида кальция являются известь, кокс и антрацит. [17]
Обычным сырьем для получения карбида кальция в электропечах служит окись кальция и различные формы углерода. Окись кальция готовится прокаливанием известняка или гашеной извести, возвращаемой из генераторов ацетилена. [18]
Исходным сырьем для получения карбида кальция являются известняк и уголь. Для получения извести известняк предварительно обжигается в современных мощных, механизированных обжигательных печах. [19]
 |
Аппарат с внешними индукционными катушками. [20] |
Дуговые печи применяют для получения карбида кальция и фосфора; крекинга углеводородов; в металлургии их широко используют для плавки металлов. В качестве нагревательных устройств такие печи не применяют вследствие неравномерности обогрева и трудности регулирования температуры нагрева. [21]
В качестве сырья для получения карбида кальция служит окись кальция ( известь) и тот или иной сорт углеродистого восстановителя. Окись кальция идет в шихту в виде обожженного и з-вестняка. [22]
По поводу открытия метода получения карбида кальция в литературе существуют противоречивые сведения, во многом обусловленные претензиями отдельных химиков на приоритет в открытии. [23]
Какой газ выделяется при получении карбида кальция. [24]
Однако основа современного электротермического способа получения карбида кальция была заложена лишь в 1892 г., когда был открыт способ получения карбида кальция из извести и угля в электрической печи. [25]
 |
Электрическая печь сопротивления.| К определению. [26] |
В некоторых производствах химической промышленности ( получение карбида кальция, фосфора) применяют д у-говые печи сопротивления, в которых дуга горит в шихте, обладающей высоким удельным сопротивлением; благодаря этому в шихте выделяется значительное количество тепла. Эти электрические печи большой мощности описываются в курсах специальной химической технологии. [27]
Жидкая фаза, образующаяся в печах для получения карбида кальция, является смесью карбида и окиси кальция, в которой стремятся иметь как можно меньше окиси кальция. Жидкая фаза находится в контакте, с одной стороны, с растворяющейся окисью кальция, с другой стороны, с коксом, с которым реагирует растворенная окись кальция. Если реакция восстановления не протекает достаточно быстро, процентное содержание окиси кальция в жидкой фазе будет слишком высоким. Неизвестно, какие свойства кокса облегчают протекание реакции с жидкой фазой; можно назвать как благоприятные факторы неспособность углерода к графитизации и большую пористость кокса. Практически можно констатировать, что коксы, полученные из шихт с повышенным содержанием пламенных углей или, наоборот, тощих углей, ведут себя одинаково хорошо в печах для получения карбида кальция. [28]
Дуговые электропечи применяются, например, для получения карбида кальция, для крекинга углеводородов, в металлургических производствах. [29]
 |
Схемы непрерывного наращивания электродов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4