Получение - катионит
Cтраница 1
 |
Зависимость ионообменной. [1] |
Получение катионитов кипячением в азотной кислоте практически не сказывается на ионообменной емкости образцов из зерен угля различного размера. Окисление того же исходного угля при более мягких условиях приводит к заметному увеличению ионообменной емкости с уменьшением размера зерен. [2]
Для получения катионитов сополимер сульфируют концентрирован - иой серной кислотой в реакторе с мешалкой в течение нескольких часов j при 93 С. Избыток кислоты удаляют фильтрацией, зерна промывают и в целях стабилизации смолы ее обрабатывают раствором едкого натра i для получения натриевой соли. [3]
 |
Сопоставление кривых потеяциомет. [4] |
Для получения катионита, содержащего остатки мышьяковистой кислоты было предложено [102] использовать сополимеры стирола с дивинилбен-золом. [5]
Для получения катионитов с высокой избирательностью по кальцию и магнию были синтезированы два образца катионита. Первый образец, называемый ниже СФКУи ( ГОСТ 5695 - 52), представлял собой продукт конденсации сульфированного фенола с формальдегидом; при конденсации в реакционную среду вводился также натрийэтилендиамиитетра-ацетат. Второй образец, названный СРКУи, представлял собой продукт конденсации резорцина с формальдегидом в присутствии сульфита натрия и натрийэтилендиаминтетраацетата. Как известно, патрийэтилендиаминтетраацетат образует с ионами щелочно-земельных металлов растворимые комплексные соединения, прочность которых возрастает в ряду стронций, кальций, магний, барий и достигает у последних настолько высоких значений, что комплексооб-разование приводит к извлечению этих ионов из таких осадков, как сернокислый барий. [6]
 |
Схема работы Na-катио-нитового фильтра. [7] |
Для получения катионита глауконитовый песок обжигается при температуре 300 - 400 С, а затем магнитной сепарацией очищается от зерен породы. Глауконит характеризуется низкой обменной способностью ( 70 - 100 г-экв / м3); он недостаточно стоек в щелочной и кислой среде, а также при температуре выше 30 С. Кроме того, глауконит оказывает большое сопротивление фильтруемой воде, в связи о чем в настоящее время его почти вытеснили искусственные катио-ниты. [8]
Для получения катионита Амберлайт IR-120 ( американский) в качестве катализатора применяют сульфат серебра в количестве 2 %; при получении катионита СДВ-3 - хлористый алюминий. [9]
Для получения катионита СБС сульфируется сополимер стирола и бутадиена; в этом случае возможно предполагать образование сульфоновых связей между цепями. [10]
Для получения катионита КУ-2 сополимер стирола и дивинилбензола сульфируют хлорсульфоновой кислотой, в результате чего в ряде его фенильных остатков атом водорода замещается сульфогруппой. [11]
Для получения катионитов поликонденсационного типа применяются фенол и формальдегид, п-фенол-сульфокислота, которая получается сульфированием фенола олеумом или серной кислотой. [12]
Для получения катионитов средней кислотности вводят группы фосфоновых кислот. Такие продукты характеризуются очень высокой ионообменной емкостью и хорошей селективностью. Их синтез заключается во взаимодействии сшитых полимеров с РС13 и последующих гидролизе и окислении до фосфоновой кислоты. [13]
Для получения катионитов полимеризационного типа применяют чаще всего сополимеры стирола и дивинилбензола. Дивинилбензол применяют в синтезе ионитов для создания межцепных ( поперечных) связей. Способность ДВБ сополи-меризоваться со многими мономерными соединениями при самых различных соотношениях компонентов дает возможность синтезировать иониты с любой степенью набухаемости. Кроме ДВБ в качестве веществ, образующих в сополимерах межцепные связи ( кросс-агентов, сшивающих агентов), используют и некоторые другие вещества. [14]
Способ получения катионита, япон. [15]
Страницы: 1 2 3 4