Cтраница 1
Получение структурного угольного керна с линейным выходом, обеспечивающим сохранение представительности керновой пробы по вещественному составу, является главной задачей кернового опробования угольных пластов. [1]
Получению кернов с водонефтенасыщенностью, отвечающей пластовой, мешает также расширение газа, растворенного в нефти, вследствие снижения давления при подъеме кернов с забоя на дневную поверхность. Поэтому исследование насыщенности пласта не дает представления об истинном содержании жидкостей и газов в нем. Опыты Ботсета и Маскета ( 1939) показали, что снижение давления, при котором извлекается нефть, занимавшая до 25 % норового пространства, происходит без выделения или с незначительным выделением воды, за исключением случаев, когда порода содержит слишком большое количество воды. Полученные в этих опытах выходы нефти соответствуют ожидаемой нефтеотдаче при режиме растворенного газа, так как процесс снижения давления при подъеме керна по стволу скважины как бы воспроизводит реальные условия эксплуатации небольшой части залежи от начала до полного истощения энергии газа. [2]
Для получения керна длиной до 500 м нужно будет, вероятно, обратиться к методам, связанным с бурением по проекту Мохол, и рассмотреть возможности бурения скважин при помощи вращающейся колонковой трубы, используя для этого либо специальное судно, либо автономные подводные буровые установки. [3]
Для получения керна с верхних интервалов скважин необходимо разработать специальный придонный устьевой герметизатор, работающий в период забурки в режиме эжекции. Положительный эффект даст также принудительный отсос очистного агента из центрального канала двойной колонны, который может быть обеспечен путем включения в шламоот-водящий канал буровой установки кольцевого эжектора. [4]
Для получения керна из продуктивного пласта с максимальным сохранением естественной нефте-насыщенности применяются съемные грунтоносы; позволяющие быстро извлекать керн на дневную поверхность без подъема всей колонны бурильных труб. Пробоотборники различных конструкций служат для вызова притока жидкости из испытываемого пласта, вскрытого при бурении скважины, и для отбора проб пластовых жидкостей и газов с целью последующего определения их физических параметров. Для лабораторных анализов следует отбирать не менее 2 - 3 л нефти и 1 л пластовой воды. [5]
![]() |
Схема бурения с гидротранспортом керна на поверхность комплексом КГК-100. [6] |
Для получения керна в горных породах первой группы, а также при разведке силикатно-никелевых и бокситовых месторождений и при глубине скважин до 100 м рекомендуется использовать способ бурения с гидротранспортом керна на поверхность комплексом К. [7]
Для получения малопроницаемых кернов также дополнительно просеивают маршаллит, из которого отсеиваются фракции более 0 1 мм. [8]
![]() |
Формовка буртика на цилиндрическом керне.| Изготовление овального трубчатого катода. [9] |
Для получения кернов плоской и овальной формы сначала отрезку трубки придают необходимую форму поперечного сечения, а затем выдавливают боковые упоры - пукли. [10]
Исследование вопроса получения керна в сильно трещиноватых н перемежающихся по твердости породах. [11]
Это необходимо для получения керна диаметром, соответствующим внутреннему диаметру керноприемной трубы. При наружном диаметре алмазной коронки 76 мм ее внутренний диаметр для обычного колонкового снаряда, снарядов ССК-76 и КССК-76 соответственно равен 58, 46 и 40 мм. [12]
Забивные керноприемные снаряды обеспечивают получение высококачественного керна за счет исключения его перемешивания путе. Бурение ими с ПБУ неэффективно, так как качка приводит к отрывам керноприемного стакана от забоя. Увеличение хода штанги удлиняет и утяжеляет снаряд, создает неудобства его обслуживания и снижает производительность бурения. [13]
Наиболее благоприятные условия для получения представительного керна обеспечиваются при колонковом бурении твердосплавными и алмазными коронками. При этом в устойчивых и крепких породах диаметр керна близок к внутреннему диаметру коронки. Диаметр керна значительно отличается от внутреннего диаметра коронки при бурении мягких, перемятых и раздробленных пород и полезных ископаемых ( если не приняты соответствующие меры по сохранению керна), а также при дробовом бурении. [14]
По-видимому, наиболее надежным путем получения керна в ненарушенном состоянии является создание специальных колонковых снарядов с механическим его продвижением по колонковой трубе в процессе бурения. В последнее время ведутся работы по созданию снарядов с эластичной керноприемной камерой, которая выполняет функцию подвижной в осевом направлении стенки в контакте с керном и увлекает последний вверх при углублении скважины. [15]