Получение - керн
Cтраница 2
При этом смоделирован весь процесс получения керна от исходных условий его образования до полной качественной характеристики полученной керно-вой пробы. [16]
 |
Шлипсовый кернориатсль. [17] |
В породах 4 - й группы трудности получения керна обусловлены, во-первых, истиранием его кусков и вымыванием мелких частиц из колонковой трубы во время бурения и, во-вторых, трудностью захвата и удержания кусков керна при подъеме инструмента. [18]
При бурении структурных скважин обычно ставят только задачи получения керна из определенных пластов и обеспечения возможности проведения геофизических работ в скважине. Поэтому конечные диаметры структурных скважин не превышают 76 - 93 мм. Обсадные трубы спускают только при значительных осложнениях в бурении, причем впоследствии их по возможности извлекают. [19]
Небольшое применение находят шарошечные долота колонкового типа, обеспечивающие получение керна малого диаметра. [20]
В настоящей работе на базе разработанной модели процесса формирования и получения керна и с учетом новой классификации по трудности его отбора даны практические рекомендации по повышению качества геологоразведочного бурения, по необходимым конструктивным параметрам колонковых снарядов, по областям их применения и технологическим режимам бурения. [21]
В настоящее время единой классификации горных пород по степени трудности получения керна не существует. Классификации, разработанные С. С. Сулакшиным, Б. И. Воздвиженским и В. В. Большаковым, характеризуют степень трудности получения керна в основном при бурении одинарными колонковыми трубами с прямой циркуляцией промывочной жидкости. [22]
Технические факторы связаны с конструктивными особенностями и условиями работы механизмов получения керна. [23]
Действие данного признака при геологоразведочном бурении практически всеобъемлюще, так как получение керна в качестве источника геологической информации является конечным результатом всех буровых работ на твердые полезные ископаемые. [24]
В связи с этим для решения геологических задач, связанных с необходимостью получения ненарушенного керна и сохранения его структуры с некоторых критических глубин, необходимо обеспечить максимальную защиту его от воздействия горизонтальной составляющей горного давления как в процессе формирования керна на забое скважины, так и при подъеме его на поверхность. [25]
Для решения вопроса о перспективности применения того или иного технического средства или технологического метода получения керна необходим детальный анализ существующих средств и способов обеспечения кондиционного выхода керна при бурении скважин на твердые полезные ископаемые. [26]
Установленная величина максимального значения углубки колонны с керноприемником за удар, ограниченная по условиям получения представительного керна, может быть использована в качестве исходной при вычислении необходимой массы забивного устройства, являющейся одним из основных технологических параметров режима забивного бурения. [27]
Задача IV.2. Скважина должна подсечь рудное тело в интервале 780 - 930 м с получением керна диаметром не менее 60 мм. Весь разрез скважины сложен породами VII-VIII категорий по буримости. [28]
В классификации, разработанной И. Б. Булнаевым [12], все горные породы и полезные ископаемые разделены на пять групп по трудности получения керна при помощи коэффициента раз-рушаемости ф, определяемого на специальной установке в лабораторных условиях. [29]
Поскольку технология бурения с отбором керна подробно рассматривается в курсе колонкового бурения, здесь остановимся в основном на рассмотрении инструментов, применяемых для получения керна при бурении нефтяных и газовых скважин. [30]
Страницы: 1 2 3 4