Cтраница 1
Получение себациновой кислоты из бутадиена-1 3 основано на реакции направленной димеризации бутадиена-1 3 с образованием смеси изомерных динатрийоктадиейов. Такая реакция протекает при взаимодействии бутадиена-1 3 с мелкораздробленным натрием ( или калием) в присутствии переносчиков в среде активного эфира при низких температурах. В этих условиях практически подавляются нежелательные реакции гидродимеризации, ме-таллирования и полимеризации. [1]
Примером является получение свободной себациновой кислоты из водного раство. На рис. 1 показана ячейка для электродиализа. [2]
Технологическая схема получения себациновой кислоты приведена на рис. 2.68. Смесь адипиновой кислоты, метанола и возвратного диметилового эфира адипиновой кислоты поступает в этерификатор I, где под давлением ( 9 9 - 14 8) - 105 Па и при температуре 200 - 220 С образуется монометиловый эфир адипиновой кислоты. После дросселирования из продуктов этерификации в кубе 2 отгоняют метанол и воду, которые направляются в ректификационную колонну 13 для получения безводного метанола. Этот метанол возвращают в процесс этерифика-ции. [3]
Технологическая схема получения себациновой кислоты приведена на рис. 2.68. Смесь адипиновой кислоты, метанола и возвратного диметилового эфира адипиновой кислоты поступает в этерификатор 1, где под давлением ( 9 9 - 14 8) - lO5 Па и при температуре 200 - 220 С образуется монометиловый эфир адипиновой кислоты. После дросселирования из продуктов эте-рификации в кубе 2 отгоняют метанол и воду, которые направляются в ректификационную колонну 13 для получения безводного метанола. Этот метанол возвращают в процесс этерифика-ции. [4]
Хотя метод получения себациновой кислоты из касторового масла в настоящее время используется повсеместно, перспективы развития он не имеет. Использование дорогого растительного сырья, низкие выходы целевого продукта, образование значительных количеств неиспользуемых побочных продуктов являются органическими недостатками этого метода. [5]
Описанный процесс получения себациновой кислоты переработкой 1 ие тршс-циклодекадиена-1 5 пока не предложен для практической реализации. Рассмотренные чздесь схемы основываются на имеющихся исследованиях отдельных химических реакций. Однако возможность создания такого процесса не вызывает сомнений. Несмотря на сложность и многостадийность процесс привлекает к себе внимание благодаря ИСПОЛЬЗОВАНИЮ в нем доступного нефтехимического сырья. [6]
Технологическая схема получения себациновой кислоты электрохимическим методом принципиально отличается от схемы получения себациновой кислоты из касторового масла. [7]
Исходным сырьем д-ля получения себациновой кислоты ( Сю) является касторовое масло, состоящее главным образом из гли-церида рицинолеиновой кислоты. [8]
Конечно, химический способ получения себациновой кислоты из дорогого ( да еще и привозного) сырья не может быть отнесен к перспективным. В связи с этим были предприняты широкие поиски эффективных методов получения себациновой кислоты из доступного дешевого сырья. [9]
Во всех промышленных методах получения себациновой кислоты исходным сырьем служит касторовое масло. При обработке его едким натром приблизительно при 200 С последовательно образуются метил-гексилкетон, ш-оксидекановая кислота и, наконец, себациновая кислота и в качестве главного побочного продукта - каприловый спирт. Температура плавления 88 технической себациновой кислоты 131 С, химически чистой 134 С. [10]
В последние годы разработано несколько способов получения себациновой кислоты по непрерывной схеме. Например, смесь 30 % - ного водного раствора рицинолеата калия, избытка 30 % - ной щелочи, 25 % - ного раствора катализатора в жирной кислоте прокачивается через трубу общей длиной 150 м, размещенную в топочной камере. В этой же топочной камере размещен змеевик, в котором перегревается вода. [11]
Разрабатываются методы с использованием синтетического сырья, в частности способ получения себациновой кислоты циклической соолиго-меризацией бутадиена-1 3 с этиленом. [12]
Технологическая схема получения себациновой кислоты электрохимическим методом принципиально отличается от схемы получения себациновой кислоты из касторового масла. [13]
Гексол - смесь метилгексилкарбинола и метилгексилкетона - выделяется в воздух при получении себациновой кислоты путем термической деструкции касторового масла. Себациновая кислота широко применяется в производстве пластмасс для получения ряда пластификаторов. При использовании гексола определяют в воздухе метилгексилкарбинол и метилгексилкетон. [14]
Лучшие результаты были достигнуты при синтезе адипиновой и пробковой кислот; при получении себациновой кислоты из 1 1 1 9-тетрахлорнонана результаты оказались неудовлетворительными. Пока трудно сказать, могут ли эти методы рассчитывать на промышленную реализацию. [15]