Получение - электродный кокс
Cтраница 3
Проведено сопоставление технике - - экономических показателей различных способов получения электродного кокса из сернистых нефтей с учетом полных народнохозяйственных затрат. В блияай-шие годы наиболее предпочтительным для производства электродного кокса является максимальное использование ресурсов малосернистых нефтей и малосернистых каталитических газойлей образующихся при производстве моторных тошшв. [31]
Наряду с поиском малосернистых остатков одним из недорогих способов получения качественного электродного кокса является компаундирование сырья коксования. Тяжелый газойль каталитического крекинга и гудрон имеют следующие свойства: содержание серы по ГОСТ 1437 1 12 и 1 92 % мае. [32]
Из всех нефтей Западной Сибири наиболее ценным источником сырья для получения высококачественного электродного кокса является русская нефть. Малосернистые нефти северных районов целесообразно транспортировать и перерабатывать отдельно от сернистых нефтей для получения малосернвстого снрья коксованвя. [33]
Из всех нефтей Западной Сибири наиболее ценным источником снрья для получения высококачественного электродного кокса является русская нефть. Малосершстые нефти северных районов целесообразно транспортировать и перерабатывать отдельно от сернистых нефтей для получения малосернистого сырья коксования. [34]
Аналогичные явления обнаружены в металле, взятом из кубового реактора для получения электродного кокса [43], хотя температура в стенке реактора ниже, чем в нагревательной печи. [35]
Коксование нефтяных остатков и высококипящих дистиллятов вторичного происхождения, используемое для получения малозольного электродного кокса, применяемого в алюминиевой промышленности. [36]
Вакуумные дистилляты ( газойли) являются сырьем для процессов каталитического крекинга, гидрокрекинга, получения электродного кокса. Для повышения выхода и улучшения качества продуктов, полученных указанными процессами, и с целью уменьшения загрязнения окружающей среды оксидами серы все большая доля вырабатываемых вакуумных газойлей подвергается гидроочистке. Эффективность процесса гидроочистки вакуумного газойля во многом определяется качеством исходного сырья и требованиями к качеству продуктов для последующих процессов. [37]
Вакуумные дистилляты ( вакуумные газойли) являются сырьем процессов каталитического крекинга, гидрокрекинга, получения электродного кокса. Для повышения выхода и улучшения качества продуктов этих процессов и уменьшения загрязнения окружающей среды оксидами серы все большая доля вырабатываемых вакуумных газойлей подвергается гидроочистке. [38]
Результаты проведенных исследований показали, что компаундированием малосернистых и сернистых остатков от производств ОАО Салаватнефтеоргсинтез возможно получение электродного кокса. [39]
Показана возможность регулирования качественных характеристик анизотропного кокса путем изменения технологического режима коксования, а также возможность получения электродного кокса с использованием различных компонентов сырья. [40]
Периодическое коксование осуществляется в обогреваемых камерах ( периодического действия) для переработки нефтяного сырья с целью получения электродного кокса специального назначения. [41]
Одной из причин, тормозящей внедрение в нефтеперерабатывающую промышленность процесса коксования с целью углубления переработки нефти и получения электродного кокса, является низкое качество получаемых светлых продуктов коксования. [42]
 |
Выход продуктов при замедленном коксовании различных видов сырья. [43] |
В модернизированных крупнотоннажных УЗК ( типа 21 - 10 / 1500) для создания условий, гарантирующих получение электродного кокса стабильного по качеству, предусмотрен подвод дополнительного тепла в коксовые камеры в виде паров тяжелого газойля коксования. Для этой цели часть тяжелого газойля, отбираемого с аккумулятора К-1, после нагрева в специальных змеевиках печи до температуры 520 С подают в камеры вместе со вторичным сырьем. [44]
Возможность осуществления коксования сланцевой смолы ( или нефтяных остатков) в камерных печах непрерывного действия с целью получения электродного кокса и ценных химических продуктов вытекает из принципиального сходства этого процесса с коксованием сланца на бытовой газ, которое за 20 лет достигло в СССР значительного развития. [45]
Страницы: 1 2 3 4