Получение - манганат
Cтраница 2
Из приведенного уравнения видно, что при электрохимическом окислении манганата калия в перманганат не происходит образования малоценных продуктов, как при химических способах его получения. Образовавшийся при электролизе раствор КОН снова используется в производственном цикле для получения манганата калия. [16]
Рассмотренный выше способ электросинтеза перманганата имеет ряд недостатков. Одним из наиболее существенных недостатков является наличие протекающей в сложных и с трудом поддающихся усовершенствованию условиях [2], стадия получения исходного манганата из природной двуокиси марганца - пиролюзита. [17]
Описанный способ производства перманганата калия имеет недостаток, обусловленный проведением чисто химического, довольно трудоемкого процесса получения манганата калия во вращающихся печах, в которых необходимая для процесса температура достигается путем сжигания водорода. Заменить сжигаемый внутри печи водород природным или генераторным газом нельзя, так как углеродсодержащие газы вызывают карбонизацию щелочи, что приводит к уменьшению выхода манганата. В настоящее время промышленность осваивает процесс получения манганата калия в обогреваемых снаружи автоклавах, в которых в расплавленную щелочь вводят пиролюзит и кислород под давлением. [18]
 |
Схема конструкции электролизера. [19] |
Манганатный плав выщелачивается в резервуарах с мешалками маточным щелоком, полученным после электролиза. Растворение манганата при 70 продолжается 1 - - 1 5 часа. Отстоявшийся раствор направляется на электролиз, а шлам поступает на барабанные вакуум-фильтры, там отделяется от раствора и потом возвращается в прокалочные котлы. Шлам содержит 35 - 50 % МпО2 ( непрореагировавшего при получении манганата) и другие примеси, перешедшие из пиролюзита. Периодически, при значительном накоплении этих примесей, шлам выбрасывается. [20]
Манганатный плав выщелачивается в резервуарах с мешалками маточным щелоком, полученным после электролиза. Растворение ман-ганата при 70 продолжается 1 - 1 5 часа. Отстоявшийся раствор направляется на электролиз, а шлам поступает на барабанные вакуум-фильтры, там отделяется от раствора и потом возвращается в прока-лочные котлы. Шлам содержит 35 - 50 % МпО2 ( не прореагировавшего при получении манганата) и другие примеси, перешедшие из пиролюзита. Периодически, при значительном накоплении этих примесей, шлам выбрасывается. [21]
 |
Сравнительные данные о производстве манганата калия. [22] |
В процессе окисления реакционная смесь представляет собой хорошо подвижную текучую наосу, которая выгружается из реакторов путем выдавливания через сифон. Возможно применение нижних сливных клапанов. КОН) и охлаждается до 30 - 40, полученная пульпа разделяется на отстойной центрифуге. КОН и фугат - 450 - 550 г / л КОН. Соединения кремния, приходящие с рудой, на 50 - 60 переходят в раствор щелочи ( фугат) в виде растворимой примеси. Щелочь очищается от примесей SiOg путем обработки раствора известковым молоком с последущей фильтрацией суспензии на фильтр-прессах типа ФПАКМ. После упарки и плавки щелочь возвращается в цикл на стадию получения манганата калия, который используется для получения перманганата. В табл. I приведены сравнительные данные по производству манганата калия различными методами. [23]
Страницы: 1 2