Cтраница 2
Успешно решены вопросы утилизации многих видов отходов в нефтехимических производствах. Так, в производстве бутиловых спиртов методом оксосинтеза в промышленный оборот возвращены эфирные головки. Из кубовых продуктов получения 2-этилгексанола выделяют органические кислоты, служащие основой для получения катализаторного комплекса. [16]
В то же время известно [ 2 ], что довыделение 2-этилгексанола осуществляется при понижении остаточного давления с целью снижения температуры. Это позволяет предотвратить нежелательные реакции разложения высококипящих продуктов с образованием примесей, загрязняющих целевой компонент. В этом случае выделенный из кубового продукта 2-этилгексанол возвращается в основную колонну получения 2-этилгексанола. [17]
В связи с тем, что в последние годы разработано несколько весьма эффективных способов получения ацетальдегида ( окисление этилена, дегидрирование этилового спирта), этот продукт стал рассматриваться как экономичное сырье для последующих синтезов. Одним из путей получения более высокомолекулярных продуктов на основе ацетальдегида является его альдокротонизация с последующей переработкой кротонового альдегида. Далее кро-тоновый альдегид может быть прогидрирован до масляного альдегида, используемого при получении 2-этилгексанола. [18]
Процессы, в которых альдолизация совмещена ( в одном реакторе) с разложением циклических ацеталей и дегидратацией альдоля. Положительной стороной такого процесса кроМ интенсификации и снижения числа реакторов являются его необратимость и возможность достижения почти полной конверсии реагента. При этом ненасыщенный альдегид не способен играть роль метиленовой компоненты, вследствие чего даже при высокой степени конверсии получается достаточно хорошая селективность. Для этих процессов используют реакторы разных типов - змеевиковый, пустотелую колонну с выносным охлаждением и др. Пример такой технологии дальше рассмотрен для получения 2-этилгексанола. [19]
Процессы, в которых альдолизация совмещена ( в одном реакторе) с разложением циклических ацеталей и дегидратацией альдоля. Преимуществами такого процесса кроме интенсификации и снижения числа реакторов являются его необратимость и возможность достижения почти полной конверсии реагента. При этом ненасыщенный альдегид не способен играть роль метиленовой компоненты, вследствие чего даже при высокой степени конверсии достигается достаточно хорошая селективность. Для этих процессов используют реакторы разных типов - змеевиковый, пустотелую колонну с выносным охлаждением и др. Пример такой технологии дальше рассмотрен для получения 2-этилгексанола. [20]