Cтраница 2
Технологический процесс получения цинковых белил из металлического цинка состоит из следующих основных операций: испарение цинка; окисление паров цинка; охлаждение взвеси окиси цинка в газах; улавливание окиси цинка из газов. [16]
![]() |
Пневматическое зажимное устройство. [17] |
В процессе получения цинковых белил часть цинка расходуется на образование поддувальных отходов, имеют место механические потери, и расходный коэффициент по. [18]
Представляет также интерес получение цинковых белил в виде гранул, окатышей или таблеток без применения связующих, путем их прессования. [19]
![]() |
Барабанная цинковая печь. [20] |
В печах Витериля получение цинковых белил осуществляется из цинксодержащего сырья. Блок печей представляет собой прямоугольную камеру из огнеупорного кирпича, разделенную на четыре печи. Каждая печь разделена колосниковой решеткой на две части: рабочее пространство и зольник в виде стального или цементного поддона. Над печью имеются два газохода с заслонками, соединяющие печь с окислительным барабаном. В барабан дополнительно засасывается воздух для досжигания паров цинка и антрацитовой пыли. Передняя стенка печи имеет три загрузочных отверстия над колосниковой решеткой для загрузки шихты и выгрузки шлака. Необходимый для окисления воздух нагнетается вентилятором через поддувало сквозь слой шихты. Окислительный барабан соединен белилопроводом с отделением улавливания. Процесс восстановления цинка из руды осуществляется при температурах 1200 - 1300 С. В печь загружают антрацит или кокс в количестве 200 - 250 кг на 3100 - 3200 кг шихты. [21]
Прототипом муфельного способа получения цинковых белил является способ, применяемый и до настоящего времени кустарями. [22]
Разработанный Ветериллем способ получения цинковых белил из обожженных цинковых концентратов и всевозможных цинковых отходов широко применяется в США. В Европе этот способ распространен менее широко из-за отсутствия цинковых руд, не содержащих свинца. В СССР цинковые белила получают по способу Ветерилля на ряде заводов. [23]
Преимущество мокрых способов получения цинковых белил заключается в возможности получать из цинковых отходов чистые белила, не содержащие примесей, так как растворы, из которых осаждаются прокаливаемые соединения цинка, могут быть подвергнуты любой степени очистки. Недостаток этих методов заключается в сложности технологических процессов. [24]
Разобранный нами способ получения цинковых белил требует сложного оборудования и экономически выгоден при достаточном размере производства. Для получения небольших количеств окиси цинка и для утилизации остатков цинковых солей, получающихся при обработке различных металлических сплавов, применяется мокрый способ. Он состоит в следующем. [25]
Разработанный Ветериллем способ получения цинковых белил из обожженных цинковых концентратов и всевозможных цинковых отходов широко применяется в США. В Европе этот способ распространен менее широко из-за отсутствия цинковых руд, не содержащих свинца. В СССР цинковые белила получают по способу Ветерилля на ряде заводов. [26]
Преимущество мокрых способов получения цинковых белил заключается в возможности получать из цинковых отходов чистые белила, не содержащие примесей, так как растворы, из которых осаждаются прокаливаемые соединения цинка, могут быть подвергнуты любой степени очистки. Недостаток этих методов заключается в сложности технологических процессов. [27]
Существуют два промышленных способа получения цинковых белил: муфельный и способ ( Витериля. Для изготовления белил муфельным способам применяют металлический цинк, а способом Витериля - цинксодержащие руды. Качество муфельных белил более высокое, чем белил Витериля. [28]
Существуют два промышленных способа получения цинковых белил: муфельный и способ Витериля. Для приготовления белил муфельным способом применяют металлический цинк, а способом Витериля-цинксодержащие руды. Качество муфельных белил более высокое, чем белил Витериля. [29]
Известны и другие способы получения цинковых белил из цинк-содержащего сырья, в том числе и гидрометаллургические способы. Последние не нашли промышленного применения, но могут представлять перспективный интерес, так как сырьем в этом случае служат отходы цветной металлургии. Из этого сырья получают сульфат цинка, а затем из него цинковые белила либо непосредственной прокалкой, либо с предварительным осаждением гидро-ксида цинка. [30]