Cтраница 2
Для получения гранулированного натрия его плавят в колбе под слоем ксилола и непрерывно взбалтывают до затвердевания. Ксилол сливают, а металл высушивают фильтровальной бумагой. Отвешивают необходимое количество едкого натра и нагрия и смешивают. Смесь помещают в лодочку, сделанную из никелевой жести или листовой стали, и прокаливают в трубчатой печи при 300 - 320 С в вакууме, при остаточном давлении не менее 30 - 40 мм рт. ст. Такое разрежение можно создать водоструйным насосом. Водород откачивают через газоотводную трубку, вставленную в одно из отверстий трубки для гидрирования. [16]
Для получения гранулированного натрия его плавят в колбе под слоем ксилола и непрерывно взбалтывают до затвердения. Ксилол сливают, а металл высушивают фильтровальной бумагой. Отвешивают необходимое количество гидроксида натрия и металлического натрия и смешивают. Смесь помещают в лодочку, сделанную из никелевой жести или листовой стали, и прокаливают в трубчатой печи при 300 - 320 С в вакууме, при остаточном давлении не менее 4 - 10 - 4 Па. [17]
Для получения натрия хлорида высокой степени чистоты в насыщенный раствор соли вводят хлористый водород. [18]
Процесс получения натрия называется электролиз расплава. [19]
Технология получения натрия из хлоридного электролита состоит из следующих стадий производства: приготовления чистой соли хлорида натрия, электролиза, рафинирования натрия-сырца, извлечения натрия из отходов после рафинирования, розлива и упаковки натрия, переработки и гашения отходов компримирования хлора для передачи потребителям и очистки абгазов от хлора. [20]
Раньше для получения натрия и калия широко использовались термические методы восстановления гидроксидов или карбонатов. [21]
Предложенные для получения натрия электролиты feaCI - CaCI - BaCIg, aCI - 5f CI2, lEaCI - 5 С12 - ВаС12 и др. обладают меньшим взаимодействием содевшс компонентов как друг с другом, так и с растворенным натрием по сравнению с расплавом fcaCI - CaCIg вследствие чего уравнение ( I) для них должно выполняться с большей точностью. Ово может быть использовано также и при расчете электропроводности электролитов, содержащих растворенный калий яля аной металл, образующий электронную проводимость в солевой расплаве. [22]
Промышленным методом получения натрия в настоящее время является исключительно электролиз его расплавленных соединений - едкого натра или поваренной соли. [23]
![]() |
Диаграмма состояния системы NaC - CaCf. [24] |
Основной способ получения натрия - электролиз расплавов, содержащих хлорид натрия. [25]
Промышленным методом получения натрия в настоящее время является исключительно электролиз его расплавленных соединений - едкого натра или поваренной соли. [26]
Разработана методика получения особо чистого мета-фосфорнокислого натрия. [27]
Промышленные установки для получения натрия электролизом расплавленной поваренной соли появились в 1910 г., а в период 1915 - 1925 гг. солевой способ начал получать распространение. [28]
Электролизные ванны для получения натрия из NaCl эксплуатируются при высокой температуре ( 800 - 850); в этих условиях происходит интенсивное разрушение футеровки ванн расплавом поваренной соли. [29]
Большой интерес представляет получение натрия из расплавленного хлорида натрия, так как в этом случае дорогостоящий едкий натр заменяют дешевым продуктом - поваренной солью. Процесс ведут при высокой температуре порядка 650 С. [30]