Получение - нитрат - аммоний
Cтраница 3
Изучение равновесия в системах NH4NO3 - HNO3 - H2O и NH4NO3 - HNO3 - NO - NO2 - Н2О, а также исследование процесса абсорбции окислов азота растворами NH4NO3 позволили разработать способ получения нитрата аммония непосредственно из окислов азота без использования товарной азотной кислоты. [31]
Оно зависит, главным образом, от наличия примесей в исходном сырье. При получении нитрата аммония из очищенного кок-собензольного аммиака почти всегда в готовом нитрате аммония имеются примеси сернокислых солей и органических соединений. [32]
Рассмотрим реакцию получения нитрата аммония. [33]
 |
Разомкнутая схема [ IMAGE ] Полузамкнутая схема производст. [34] |
Выделение аммиака и продуктов разложения аммонийных солей из плава мочевины по разомкнутой схеме ( рис. 65) производится путем одноступенчатой дистилляции плава. Непрореагировавший аммиак в большинстве случаев направляется на абсорбцию азотной кислотой для получения нитрата аммония. Упаривание образующихся при этом разбавленных растворов аммиачной селитры связано с большим расходом пара. В настоящее время такая схема переработки считается нерентабельной и применение ее целесообразно лишь в том случае, если небольшой по мощности цех синтеза мочевины расположен вблизи от крупного производства аммиачной селитры или производства других продуктов, потребляющего аммиак. [35]
 |
Теплота растворения 1 моля ЯЛ 03 в п молях воды при 18 С.| Теплота растворения 1 моля NH4NO3 в п молях воды при 18 С. [36] |
В ряде процессов получения комплексных удобрений нейтрализации аммиаком подвергаются растворы, содержащие наряду с фосфорной и азотную кислоту. Тепловой эффект процесса взаимодействия 100 % - ных аммиака и азотной кислоты с получением нитрата аммония составляет - 148 4 кДж / моль. [37]
Промышленные способы производства карбамида различаются не только условиями синтеза ( температура, давление, отношение NH3: СО2), но, главным образом, методами улавливания и использования газов дистилляции плава - смеси аммиака с двуокисью углерода. В этом случае дистилляцию ведут в одну ступень и весь выделяющийся аммиак поглощают из смеси газов азотной кислотой для получения нитрата аммония. Современные и наиболее совершенные производства карбамида большой мощности работают по полузамкнутым и замкнутым схемам, в которых дистилляция плава осуществляется в две ступени и газ дистилляции частично или полностью возвращают на синтез карбамида. [38]
Примером прямоточных аппаратов является аппарат ИТН, который, как показала практика работы последних лет, работает йэстаточно хорошими показателями. Более совершенными ап-паратами для получения нитрата аммония с использованием реакции являются нейтрализационные аппараты с цирку-последняя осущесшдается. [39]
Данные процессы обладают достаточной эффективностью только при использовании концентрированной фосфорной кислоты, содержащей 45 - 54 % PzOs. В этом случае значительная часть влаги, вносимая в процессе с фосфорной кислотой, удаляется на стадии аммонизации кислоты, что создает более благоприятные условия для проведения последующих стадий гранулирования и сушки. С этой же целью в процессе предусматривается получение нитрата аммония в виде плава, содержащего не более 3 - 4 % влаги. [40]
Страницы: 1 2 3