Получение - однородное
Cтраница 1
Получение однородного, по свойствам полимера возможно только при непрерывной полимеризации в стационарном режиме. [1]
Получению однородного по концентрации регенерационного раствора кислоты, равно как и его равномерному распределению по сечению фильтра, следует уделять максимум внимания. Именно от этих двух факторов во многом зависят технико-экономические показатели работы фильтров. Наилучшим образом этому способствуют подача регенерационного раствора в фильтр водяным эжектором или насосом и распределение его по площади фильтра специальным распределительным устройством лучевого типа. Если кислота подается насосом, то разбавление ее должно происходить в трубопроводе до фильтра. [2]
Для получения однородного по составу ( гомогенного) аустенита при нагреве требуется не только перейти через точку окончания перлито-аусте-нитного превращения, но перегреть сталь выше этой точки или дать выдержку для завершения диффузионных процессов внутри аустенитного зерна. [3]
 |
Схема роста зерна ( а в наследственно крупнозернистой и мелкозернистой ( б стали. [4] |
Для получения однородного по составу ( гомогенного) аустенита при нагреве требуется не только перейти через точку окончания перлито-аустенитного превращения, но перегреть сталь выше этой точки, или дать выдержку для завершения диффузионных процессов внутри аустенитного зерна. [5]
Для получения однородного по составу ( гомогенного) аусте-нита при нагреве требуется не только перейти через точку окончания перлито-аустенитного превращения, но и перегреть сталь выше этой точки, или дать выдержку для завершения диффузионных процессов внутри аустенитного зерна. [6]
Для получения однородного по прочности и проницаемости камня по всей высоте целесообразно применять хлорид натрия с размерами частиц от 100 до 315 мкм, как при увеличении размера сверх 315 мкм седиментационная устойчивость значительно снижается, а в случае уменьшения его ниже 100 мкм снижается проницаемость камня, В связи с этим для приготовления тампонажных растворов, предназначенных для закрепления призабойной зоны, не рекомендуется использовать частицы размером свыше 315 мкм и ниже 100 мкм. Замена части солевого наполнителя ( до 30 %) на УШЦ1 - 200 с размером частиц 315 мкм не только значительно увеличивает седиментационную устойчивость раствора, но и улучшает прочностные свойства отвержденного материала. [7]
 |
Изменение доли физического тепла раствора ( А в общем количестве тепла, расходуемого на испарение влаги в зависимости от концентрации раствора ( с ( температура слоя 60 С. [8] |
Для получения однородного по гранулометрическому составу продукта и осуществления непрерывного процесса необходим селективный отвод крупных гранул и возврат мелочи в слой. Снижение температуры гранул в слое до 30 С может быть достигнуто размещением в слое охлаждающих поверхностей. [9]
Для получения однородного по составу сополимера необходимо сохранять постоянное соотношение мономеров с глубиной процесса, что достигается постоянным добавлением в реакционную смесь рассчитанных количеств более активного мономера. Например, при сополимеризации ВХ с ви-нилацетатом вводят ВХ [256], а при сополимеризации ВХ с 2-этилгексилакрилатом вводят эфир акриловой кислоты. [10]
 |
Схема превращения перлита в аустенит в изотермических условиях при непрерывном нагреве.| Кинетика превращения перлита в аустенит при постоянной температуре. [11] |
Для получения однородного ( гомогенного) аустенита необходимо сталь нагреть выше Ас и дать выдержку для завершения протекания диффузионных процессов. Скорость превращения перлита в аустенит зависит не только от температуры нагрева, но также от дисперсности цементита и его формы. Чем мельче частицы цементита, тем больше их суммарная поверхность, тем быстрее протекает превращение перлита в аустенит. [12]
 |
Схема превращения перлита в аустенит в изотермических условиях при непрерывной нагреве.| Кинетика превращения перлита в аустенит при постоянной температуре. [13] |
Для получения однородного ( гомогенного) аустенита необходимо сталь нагреть выше Ай и дать выдержку для завершения протекания диффузионных процессов. [14]
Для получения однородного по влажности высушенного продукта при сушке как в первом, так и во втором периодах требуется знание распределения единовременно загруженной порции материала в аппарате по временам пребывания. [15]
Страницы: 1 2 3 4