Получение - однородное
Cтраница 3
После созревания несколько партий вискозы смешивают для получения однородного по вязкости, зрелости и концентрации раствора. Смешение производится в горизонтальных баках большой емкости, снабженных охлаждающими рубашками и горизонтальными мешалками. Для получения более однородной вискозы перемешивание часто проводят в двух или трех последовательно установленных баках. [31]
Размешивание всех загруженных составных частей ведут до получения однородного по внешнему виду раствора, не содержащего отдельных комков нитроцеллюлозы Полноту растворения нитроцеллюлозы определяют по вязкости полученного раствора. Если вязкость раствора по трем последним пробам, отбираемым через каждые 30 мин. [32]
Размешивание всех загруженных составных частей ведут до получения однородного по внешнему виду раствора, не содержащего отдельных комков нитроцеллюлозы. Полноту растворения нитроцеллюлозы определяют по вязкости полученного раствора. Если вязкости трех последних проб, которые берут через каждые 30 мин. [33]
Стабилизаторы добавляют для направления процесса и для получения однородного по величине молекул полимера. От количества стабилизатора зависит средняя величина ( длина) молекулы полимера. Мономеры - капролактам и сощй АГ - - представляют собой белые кристаллические вещества. Полимеризация, производится, как правило, не на химических заводах, а на заводах синтетического волокна. [34]
 |
Барабанный сепаратор. [35] |
Обогащение заполнителей в тяжелых средах дает возможность помимо получения однородного по прочности продукта повышать качество заполнителей в связи с необходимостью тщательной его промывки и удаления глинистых и других нежелательных включений. Однако этот процесс требует достаточно сложного дополнительного оборудования для постоянной регенерации суспензии и контроля ее плотности. [36]
Таким образом, на специализированных заводах имеется возможность получения однородного по качеству лака в больших количествах, чего трудно добиться ( даже при особо тщательном ведении технологического процесса) в котлах малой емкости, применяемых на кабельных заводах. [37]
 |
Ступка Абиха. [38] |
Поэтому следующей стадией обработки пробы является ее просеивание для получения однородного по размерам порошка. Для просеивания применяют набор сит с постепенно уменьшающимися размерами отверстий. Остаток на сите подвергают дополнительному истиранию и вторично пропускают через сито. [39]
 |
Сечение клеевого шва. [40] |
Смешивание компонентов - смешивание отдельных компонентов клеящего вещества до получения однородного и готового к использованию клея; при этом используют физические методы, предотвращая возможность попадания в клей воздушных пузырей и учитывая теплоту, образующуюся при смешивании. [41]
При периодическом смешении компоненты закачиваются в резервуар и перемешиваются до получения однородного по составу и характеристикам продукта. Этот метод целесообразно применять на небольших НПЗ, выпускающих ограниченный ассортимент товарных продуктов, поскольку стоимость дополнительных резервуаров, насосов и прочего оборудования на этих заводах обычно меньше, чем затраты на приборное оснащение и оборудование для систем смешения в трубопроводе. [42]
Сушильные установки периодического действия используются чаще всего в малотоннажных производствах для получения однородного по влажности продукта. Достоинствами таких сушилок являются простота конструкции и возможность регулирования режима подачей теплоносителя с различными параметрами на разных стадиях сушки. [43]
Периодически действующие сушильные установки применяются чаще всего в малотоннажных производствах при необходимости получения однородного по влажности продукта. Сушильную камеру загружают материалом и по окончании процесса полностью разгружают. Влажность материала в сушилке, а также параметры сушильного агента меняются во времени. Достоинствами сушилок периодического действия являются простота конструкции и возможность регулирования режима сушки путем подачи теплоносителя с различными параметрами на разных этапах сушки в соответствии с требованиями оптимального режима; поэтому они успешно применяются при высушивании чувствительных к нагреву полимерных и других материалов. [44]
Периодически действующие сушильные установки применяются чаще всего в малотоннажных производствах при необходимости получения однородного по влажности продукта. Сушильную камеру загружают материалом и по окончании процесса полностью разгружают. Влажность материала в сушилке, а также параметры сушильного агента меняются во времени. Достоинствами сушилок периодического действия являются простота конструкции и возможность регулирования режима сушки путем подачи теплоносителя с различными параметрами на разных этапах сушки, в соответствии с требованиями оптимального режима; поэтому они успешно применяются при высушивании чувствительных к нагреву полимерных и других материалов. [45]
Страницы: 1 2 3 4