Получение - отверстие
Cтраница 4
Для получения отверстий диаметром 10 - 50 мм повышенной точности ( Н7 и Н6) с отношением глубины отверстия к диаметру более 100 в заготовках из стали твердостью 260 - 400 НВ применяют черновое и чистовое хонингование. Черновое хонингование осуществляют с использованием брусков АС6 ( АС15) 100 / 80 - 50 / 40 Ml со снятием припуска 0 03 - 0 08 мм в зависимости от диаметра-обработки. При чистовом хонинговании используют бруски АСМ 40 / 28 - 28 / 20 Р9 / Р11 со снятием припуска менее 0 01 мм. [46]
Для получения отверстий высоких точности и качества обра - 4.4. Конические зенковки: батываемой поверхности приме-а - тип 1; б - тип 8 няют развертывание. [47]
 |
Приспособление для резки стеклянных труб. [48] |
Для получения отверстия участок стекла очищается от жира бензином, спиртом или ацетоном; насыпается мелкий мокрый песок, а в песке делается воронка, в которую заливается расплавленный припой, свинец или олово. После застывания легкоплавкого металла образовавшийся при застывании металлический конус удаляется вместе с прилипшим столбиком стекла. Полученное отверстие имеет ровные края. [49]
Для получения отверстий 7-го квалитета применяют двукратное развертывание; / 76 - трехкратное, под окончательное развертывание припуск оставляют 0 05 мм и менее. [50]
Для получения отверстий 2 - 3-го классов точности с чистотой 7 - 9-го классов применяют развертывание. Больший класс чистоты поверхности достигается при обработке бронзовых и чугунных деталей, меньший класс - при обработке стальных. Для вязких сталей развертывание не применяют из-за появления задиров. Погрешности в направлении оси отверстия развертка не исправляет, так как она направляется стенками ранее обработанного отверстия. [51]
Для получения отверстия с высоким качеством поверхности практикуется продавливание через отверстие калиброванного закаленного шарика с помощью пресса. Этот метод применяется только при обработке сырых ( незакаленных) деталей. [52]
Для получения качественных отверстий при развертывании необходимо применять плавающие патроны. Они обеспечивают совмещение оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия. [53]
Для получения правильного отверстия при развертывании на станке необходимо, чтобы ось отверстия совпадала с осью развертки. Это возможно при условии, если ось гнезда для закрепления развертки лежит на одной линии с осью вращения станка. Однако последнее условие не всегда удается обеспечить. В этом случае получается увод оси инструмента в сторону на некоторый угол. Неточность обрабатываемого отверстия зависит не только от состояния станка, но также, хотя и в меньшей степени, от состояния зажимных устройств. В результате несовпадения осей детали и инструмента отверстие получается большего, чем следует, диаметра, а иногда даже неправильной формы, например коническое с некоторым расширением у переднего торца. [54]
Для получения правильного отверстия применяют качающиеся или плавающие оправки для закрепления в них разверток. Благодаря шарнирному закреплению развертка при вхождении в отверстие получает возможность перемещаться в различных направлениях и свободно следовать за направлением предварительно обработанного отверстия. При таком закреплении зубья развертки равномерно нагружены и снимают одинаковую стружку со всех сторон. [55]
Для получения правильного отверстия при развертывании на станке необходимо, чтобы ось отверстия совпадала с осью развертки. Это возможно-при условии, если ось гнезда для закрепления развертки лежит на одной линии с осью вращения станка. Однако последнее условие не всегда удается обеспечить. В этом случае получается увод оси инструмента в сторону на некоторый угол. Неточность обрабатываемого отверстия зависит не только от состояния станка, но также, хотя и в меньшей степени, от состояния зажимных устройств. В результате несовпадения осей детали и инструмента отверстие получается большего, чем следует, диаметра, а иногда даже неправильной формы, например коническое с некоторым расширением у переднего торца. [56]
Для получения правильного отверстия применяют качающиеся или плавающие оправки для закрепления в них разверток. Благодаря шарнирному закреплению развертка при вхождении в отверстие получает, возможность перемещаться в различных направлениях и свободно следовать за направлением предварительно обработанного отверстия. При таком закреплении зубья развертки равномерно нагружены и снимают одинаковую стружку со всех сторон. [57]
Для получения правильного отверстия необходимо, чтобы его ось точно совпадала с осью развертки. [58]
Страницы: 1 2 3 4