Получение - окисная пленка
Cтраница 2
К газосорбционным относятся методы получения окисных пленок на металлах и кремнии путем непосредственного окисления поверхностей кислородом. Детально разработана методика термического окисления кремния в атмосфере сухого или влажного кислорода при оптимальных температурах 920 - 1250 С. Получаемая при этом пленка SiO близка по своим свойствам к стеклообразному кремнезему. [16]
 |
Постоянные ромбоэдрической решетки a - Fe2O3. [17] |
При более низких температурах получения окисной пленки на железе, примерно при 350, ее диффракционная картина заметно изменяется. Правда, по общему расположению линий она напоминает картину a - Fe203, но есть и резкие различия. Линии становятся более широкими. Вместо равномерной зачерненности всех линий, наблюдается ряд прерывистых линий, что свидетельствует о наличии хотя и не совершенной, но ясно выраженной ориентации кристаллов окиси. [18]
Этот способ основан на получении окисной пленки в результате погружения изделия из алюминия или его сплавов в раствор, содержащий хроматы щелочных металлов и щелочь. Окисные пленки, полученные химическим путем, ограничены по толщине ( 0 5 - 1 мк) и состоят в основном из гидратов окиси алюминия и хрома. [19]
Какие оптимальные условия необходимы для получения качественной окисной пленки на алюминии. [20]
Анодирование в щавелевой кислоте применяется для получения окисной пленки, обладающей электроизоляционными свойствами. [21]
Этап окисления поверхности заготовки основания выполняется для получения окисной пленки оптимальной толщины, без которой невозможно получить качественный спай со стеклом. [22]
Описываемое и аналогичные соединения иногда используются для получения окисных пленок кремния высокой чистоты. [23]
 |
Способы получения окисных пленок на алюминии и его сплавах. [24] |
В таблице 97 приведены некоторые данные по основным способам получения окисных пленок. [25]
 |
Схема установки для нанесения покрытий испарением в вакууме [ 38, с. 18 ]. [26] |
Термическое окисление заключается в нанесении на поверхности деталей тем или иным способом металлических пленок с последующим окислением кислородом для получения окисных пленок. Метод имеет ограниченное применение. [27]
Трудность получения высококачественных пленок окислов - циркония и гафния из растворов тетра-хлоридов и сложность синтеза алкоксисоединений привела к исследованию возможности получения окисных пленок из растворов хлорокисей. [28]
 |
Влияние борирования на износостойкость деталей тракторных гусениц. [29] |
Все металлы на воздухе покрыты окисной пленкой, которая защищает их от воздействия окружающей среды, но толщина пленок мала. Для получения окисных пленок значительной толщины прибегают к специальной химической, термической или электрохимической обработке поверхности металла. Наиболее широко применяются глубокое оксидирование и эматалирование. [30]
Страницы: 1 2 3