Получение - прочная пленка
Cтраница 1
 |
Электронные микрофотографии смеси латексов СКС-ЗОПХ. [1] |
Получение прочных пленок из синтетических латексов типа СКС и СКН возможно при проведении в особых условиях вулканизации с помощью серы или интенсивного а-излучения. В СССР промышленное производство вулканизованного синтетического латекса на заводах синтетического каучука еще не организовано. [2]
Для получения прочной пленки определенной постоянной толщины и создания условий воспроизводимого процесса следует придерживаться определенных правил заполнения. [3]
Поликарбонаты применяют для получения прочных пленок, лаков, волокон и литьевых масс. Из них можно изготавливать шестерни, болты и гайки, кино - и фотопленки, детали электрических и радиотехнических приборов, детали кранов и насосов, воздуходувок, вентиляторов и другие изделия. [4]
Поликарбонаты применяют для получения прочных пленок, лаков, волокон и литьевых масс. Из них можно изготавливать шестерни, болты и гайки, кино - и фотопленки, детали электрических и радиотехнических приборов, трубы, детали кранов и насосов, воздуходувок, вентиляторов и другие изделия. [5]
Применяются для изоляции труб и кабелей; получения прочной пленки, технических изделий; для покрытия бумаги, ткани, фольги. Возможно применение в контакте с пищевыми продуктами и водой. [6]
Применяется для изоляции труб и кабелей, получения прочной пленки, производства технических изделий целевого назначения, покрытия бумаги, ткани, фольги. [7]
Применение / 2-секундной нитроцеллюлозы является лучшим средством для получения прочной пленки и достаточного содержания сухого вещества в лаке. При необходимости получить лак с еще более высоким содержанием сухого вещества применяют / 4 - Секундную нитроцеллюлозу, но прочность пленки при этом снижается. Пленки повышенной прочности получают из 5 - 6-секунд-ной нитроцеллюлозы, но за счет снижения Содержания сухого вещества в лаке. Повышение содержания смолы ослабляет пленку и таким образом облегчает шлифовку. Однако при высоком содержании смолы пленка от трения при шлифовке размягчается значительно быстрей, причем настолько, что начинает прилипать к наждачной бумаге. [8]
 |
Скорость распыления различных материалов ионами аргона с энергией 500 эВ при плотности тока 1 мА / см2. [9] |
Процессы ионного распыления, несмотря на их большую энергоемкость, обеспечивают получение наиболее прочных пленок многокомпонентных материалов любого вида. В течение ряда лет было разработано большое количество вариантов систем ионного распыления, которые отличаются конфигурацией катода, а также способами генерации и переноса ионов. Рассматриваемые ниже методы представляют особый интерес, поскольку с их помощью можно получать материалы для тонкопленочных солнечных элементов. [10]
Испарение ведется при давлении ниже 10 - 4 мм рт. ст. для получения прочных пленок, так как пленки, напыленные при более высоком давлении, рыхлые и имеют значительно меньшую прочность и разрешающую способность. [11]
Практически изменение свойств материала путем ориентации используется, кроме производства волокон, и при получении прочной пленки из полистирола и поливинилхлорида. Техническое производство пленок методом выдувания обусловливает одновременную ориентацию и тем самым обеспечивает возможность простым путем получать продукты с высокой разрывной прочностью преимущественно в одном направлении. Однако следует учесть, что при повышении температуры ориентация уменьшается, в результате чего может появляться неравномерная усадка. [12]
Чистота обработки поверхности должна быть высокой, во-первых, для обеспечения однородности и воспроизводимости параметров пленки, во-вторых, для получения прочной пленки, что особенно трудно при толщинах в сотни ангстрем. Высота микронеровностей поверхности подложки должна быть меньше толщины наносимой пленки. [13]
Применявшиеся ранее в этой области масляносмоляные лаки постепенно были заменены нитроцеллюлозными, так как последние быстрее высыхали и окраску ими можно было производить на конвейере, В 1925 - 1935 гг. в автомобильных покрытиях начали применять алкид-ные смолы, которые обеспечивают получение долговечных и прочных пленок. Покрытия на их основе наносятся быстрее, чем нитроцеллюлоз-ные. [14]
Эпоксидные смо-л ы являются слабо полярными материалами, обладают высокой адгезией к металлу и менее низкой ( по сравнению со стеклом, стеклоэмаля-ми, бакелитовым лаком и бакелито-эпоксидным копозициям) сопротивляемостью парафинизации. Для получения прочных пленок в эпоксидные смолы добавляют отвер-дители. [15]
Страницы: 1 2