Cтраница 1
Получение прозрачных пленок значительной толщины возможно при использовании в качестве стабилизаторов солей кадмия. [1]
Получение морозостойких и теплостойких прозрачных пленок на базе винилитов, Отч. [2]
![]() |
Сушильная часть пленочной машины ( сушильные барабаны. [3] |
Для получения прозрачной пленки необходимо полностью удалить серу, поэтому десульфурация является обязательной стадией процесса отделки. [4]
Для получения прозрачной пленки необходимо полное удаление серы, поэтому десульфурация является обязательной стадией процесса отделки. [5]
Поливинилфторид отличается повышенной жесткостью, атмо-сферостойкостью и применяется для получения гибких прозрачных пленок, химически стойких изделий, покрытий. [6]
Фтористый винил полимеризуется эмульсионным способом в окислительно-восстановительной среде. Поливинилфторид применяется для получения гибких прозрачных пленок, сохраняющих в течение ряда лет способность к вытяжке и прочность в сочетании с очень высокой атмосферостойкостью. [7]
Винилфторид полимеризуется эмульсионным способом в окислительно-восстановительной среде. Поливинилфторид применяется для получения гибких прозрачных пленок, сохраняющих в течение ряда лет способность к вытяжке и прочность в сочетании с очень высокой атмосферостойкостью. Он обладает повышенной жесткостью. [8]
При использовании щелевого метода пленка отводится обычно с высокой скоростью и расплав в головке течет при большой скорости сдвига, поэтому для исключения высоких перепадов давлений температуру расплава повышают. Это способствует также получению более прозрачных пленок, так как при быстром охлаждении расплава полимера образуется мелкокристаллическая структура с большим содержанием аморфной фазы. Практически темпертура нагревания расплава ограничивается термостойкостью полимера. [9]
Вследствие высокой ударопрочности и стойкости к истиранию полиэтилен высокой плотности является перспективным материалом для изготовления пленки, покрытия проводов, бумаги, картона и целлофана. В 1969 г. в США создан метод получения прозрачных пленок из полиэтилена ( плотности 0 96 г / см3) методом прокатки. [10]
![]() |
Зависимость вязкости от. [11] |
Поверхность барабана, покрытая зеркальным слоем из синтетического полимера, охлаждается до температуры на 60 ниже температуры плавления полиамида. Быстрое стеклование расплава препятствует образованию кристаллических структур и тем самым способствует получению прозрачной пленки. Для предотвращения окисляющего действия кислорода воздуха образующаяся пленка до начала стеклования находится в атмосфере азота. Полученная аморфная пленка подвергается растяжению в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи ширительных машин. По такому способу получают пленку из поликапроамида. [12]
Отвержденные эпоксидные смолы имеют цвет от светло-янтарного до темно-янтарного, поэтому из них нельзя получать отливки такие же прозрачные, какие могут быть получены из акрилов. Были изготовлены специальные композиции на основе DGEBA ( п0) и ангидридов для получения прозрачных пленок. Но в большинстве случаев литьевые эпоксиднце смолы используются там, где не требуется хорошей оптической прозрачности. Обычно литьевые смолы не содержат армирующих волокон и поэтому не обеспечивают структурной прочности, которая может быть получена в армированных формовочных компаунцах и в слоистых пластиках. [14]
Основное затруднение, возникающее при применении зрелой вискозы для формования нити однованным способом, заключающееся в неравномерной структуре получаемого волокна, при производстве вискозной пленки не имеет столь существенного значения. Прочность получаемой пленки не является основным показателем ее качества, а устойчивость к многократным деформациям определяется не столько структурой пленки, сколько характером и количеством введенного пластификатора. Большое значение имеет получение гладкой и прозрачной пленки. Наиболее просто это достигается при использовании для формования пленки зрелой вискозы. [15]