Получение - прозрачная пленка
Cтраница 2
Методом гетерофазной поликонденсации можно легко получать полиамиды нового типа. Например, при взаимодействии пиперазина или его производных с фталоилхлоридом удается синтезировать высокомолекулярные полифталамиды. Растворы этих полимеров могут быть использованы для получения гибких прозрачных пленок. В то же время этот дихлорангидрид с первичными диаминами образует полимеры относительно небольшого молекулярного веса. Это не наблюдается при взаимодействии фталоилхлорида с вторичными диаминами. [16]
Так, фирма General Aniline в качестве УФ-абеорберов при получении пленок из различных полимеров, в том числе эфиров целлюлозы, предлагает 4 4 / - пропзводнце 2 2 -диоксмбензофено-нов ( 5), например, 2 2 4-триоксн - 4 -метокси; 2 2 -диокси - 4 4 -ди-метокси; 2 2 4 4 -тетраоксибензофеноны. Стабилизированные пленки пригодны для упаковки пищевых продуктов. Uvinul Д-50) 6 пределах 400 мц УФ-спектра бесцветен и применяется для получения прозрачных пленок из различных полимеров, в том числе аце-тилцеллюлозы, в количестве 0 1 - 10 вес. В этом случае этот продукт оказался значительно эффективнее любого из обычно применяемых диоксибензофенонов. [17]
Небольшое количество вещества с помощью маленького шпателя наносят на алмаз; нет никакой опасности, если на поверхность алмаза будет нанесено избыточное количество вещества, поскольку всякий избыток обычно сразу выдавливается. Затем вставляют второй поршень и надавливают на него рукой, чтобы образовался ровный слой вещества. Далее вдвигают на место пресс-пластину и повышают давление до нескольких тысяч атмосфер до получения прозрачной пленки. Перед записью спектра давление снимают настолько, чтобы пленка оставалась прозрачной, обычно до 1 - 100 ат. Затем кювету помещают в фокальную плоскость микроосветителя и юстируют ее положение относительно пучка излучения таким образом, чтобы получить максимальное пропускание в спектральной области, не содержащей сильных полос поглощения. [18]
Для формования пленки применяют вискозу значительно более высокой зрелости, чем при получении волокон. Основное затруднение, возникающее при применении зрелой вискозы для формования нити однованным способом, заключающееся в неравномерной структуре получаемого волокна, при производстве вискозной пленки не имеет столь существенного значения. Прочность получаемой пленки не является основным показателем ее качества, а устойчивость к многократным деформациям определяется не столько структурой пленки, сколько характером и количеством введенного пластификатора. Большое значение имеет получение гладкой и прозрачной пленки, что достигается более просто при применении для формования зрелой вискозы. [19]
 |
Технологическая схема производства пленки щелевым методом с охлаждением на валке. [20] |
Процесс изготовления пленки основан на выдавливании расплава через плоскую щель формующей головки с последующим охлаждением и намоткой полотна в рулон. В отличие от рукавного метода, в данном случае расплав выдавливается в виде плоского полотна, ширина и толщина которого обусловлены размерами формующей головки. Для охлаждения полотна применяются валки или жидкость, чаще всего вода. Благодаря плоской конфигурации расплав сразу же после выхода из головки быстро охлаждается, что обеспечивает получение прозрачных пленок и увеличение производительности, так как пленку можно отводить с высокой скоростью. [21]
Пленки из бутадиен-стирольного латекса, как правило, должны подвергаться вулканизации. С этой целью к латексу прибавляют ингредиенты обычной вулканизующей группы: серу, ускорители, окись цинка. Во избежание коагуляции латекса все эти вещества нужно вводить в него в высоко дисперсном состоянии. Бутадиен-стирольные полимеры вулканизуются медленнее, чем натуральный каучук, поэтому для их вулканизации требуются повышенные дозировки ускорителей. Для получения прозрачных пленок количество вводимой окиси цинка не должно превышать 0 5 вес. Пленки из бутадиен-стирольного латекса без наполнителей обычно растрескиваются. [22]
Наибольшее рассеяние наблюдается на-сферолитах, размеры которых имеют тот же порядок, что и длина волны видимого света. Интенсивность рассеяния определяется как размером сферолита, так и совершенством его строения. При одинаковом размере сферо-литов большее рассеяние наблюдается для полимера с более высокой кристалличностью. Снижение кристалличности может привести к уничтожению в полимере сферолитного порядка и к существенному повышению его прозрачности. Полимерные кристаллиты с размерами порядка 5 - 20 нм дают значительно меньшее рассеяние, чем сферо-литы. С этим связаны способы получения прозрачных пленок из кристаллических полимеров путем формования фибриллярной структуры из расплава полимера. [23]
При катодном электроосаждении исключается электрохимическое растворение окрашиваемого металла и окисление связующего, обеспечивается лучшая щелочестойкость покрытия. Минимальное содержание в пленке карбоксильных групп обусловливает лучшую водостойкость покрытий по сравнению с анодными пленками. В электроосажденной пленке на основе аммониевых связующих содержится большое число атомов азота, равномерно распределенных по цепи макромолекул. Благодаря этому ингибируется процесс коррозии металла под лакокрасочной пленкой. Все это обеспечивает значительно лучшие защитные свойства покрытий. Достоинством катодного электроосаждения является также получение прозрачных пленок на изделиях из разнородных металлов, при этом к предварительной химической подготовке поверхности не предъявляются жесткие требования. Недостатком катодного осаждения является более высокая стоимость оборудования из-за особых требований к конструкцион-аым материалам в отношении их коррозионной защиты. [24]
Резилами называются продукты взаимодействия фталевой и рицинолевой кислот с глицерином. Резилы применяют в качестве смолы и, главным образом, пластификатора в нитроцеллюлозных лаках. Резилы можно вводить в четырехкратном количестве по отношению к нитроцеллюлозе, вследствие чего концентрация нелетучей части нитролаков стновится близкой к концентрации нелетучей части масляных лаков. Пленки нитролаков с резилами имеют хороший блеск без полировки. Резилы понижают горючесть пленки. Они стойки против действия атмосферных агентов. Резилы растворяют нитроклетчатку и хорошо соединяются с растворителями, так что даже при избытке низкокипящих растворителей и большой влажности обеспечивают получение прозрачных пленок. [25]
 |
Диаграмма сополи-меризацнп ( а и распределение по химическому составу ( б. [26] |
РММА) от состава смеси мономеров ( теММА); на рис. 1, б показано распределение ( На) по химическому составу сополимера. Правая ветвь этой кривой соответствует получаемому сополимеру ММА-Б А. Заштрихованная площадь демонстрирует распределение изучаемой системы по химическому составу. ММА) процесса сополимеризации, становится очевидной причина возникновения гетерогенности. Следует ожидать, что сополимеры с таким распределением будут мутными. Однако, как будет показано ниже, даже при гетерогенности состава возможно получение прозрачных пленок. Необходимо, однако, решить, является ли прозрачность пленок следствием истинной гомогенности или же эффектов, моделирующих ее. [27]
Страницы: 1 2