Получение - покрытие - высокое качество
Cтраница 1
Получение покрытия высокого качества зависит, таким образом, от совокупности хорошо выбранных материалов, оборудования и технологии нанесения. [1]
Для получения покрытий высокого качества при экономном расходовании материалов и электроэнергии требуется обязательное соблюдение последовательности операций технологического процесса и тщательное их выполнение. [2]
Для получения покрытий высокого качества необходимо строго соблюдать технологический процесс отделки изделий, а также инструкции по нанесению лакокрасочных материалов, в противном случае возможно образование различных дефектов покрытия. Перечень возможных дефектов покрытий при отделке нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками и причины их образования приводятся ниже. [3]
Для получения покрытия высокого качества необходимо, чтобы оно обладало хорошей адгезией к металлу. Невысокие защитные свойства чистого полистирола и полиэтилена, указанные - выше, несомненно объясняются их плохой адгезией. Несмотря на высокую стойкость к воде, эти смолы водопроницаемы; вода проникает через пленку, которая легко отделяется от металла, и за этим следует коррозия. [4]
Для получения покрытий высокого качества без отделочной пленки на основе бумаг типа оверлей применяют комбинированный способ пропитки кроющих декоративных бумаг. Затем на лицевую сторону бумаги наносится дополнительный слой меламиноформальдегидной смолы, содержащей 70 - 75 % сухих веществ. Для этой цели используют двухступенчатую пропиточную машину. [5]
Газовая металлизация обеспечивает получение покрытий высокого качества. [6]
Оптимальный режим работы краскораспылителя характеризуется получением покрытия высокого качества при минимальном удельном расходе воздуха ( отношение расхода воздуха к расходу лакокрасочного материала), минимальном давлении сжатого-воздуха на распыление и предельно высокой рабочей вязкости распыляемого материала. [7]
Оптимальный режим работы краскораспылителя характеризуется получением покрытия высокого качества при минимальном удельном расходе воздуха ( отношение расхода воздуха к расходу лакокрасочного материала), минимальном давлении сжатого воздуха на распыление и предельно высокой рабочей вязкости распыляемого материала. [8]
Для бесперебойной работы гальванического отделения и получения покрытий высокого качества необходим систематический контроль состава электролитов и химикатов, поступающих для приготовления и корректирования электролитов. Задачей контроля является наблюдение за содержанием в электролите основных компонентов и за накоплением в нем вредных примесей. [9]
Независимо от используемого метода сушки для получения покрытия высокого качества необходимо соблюдать время и температуру сушки для данного лакокрасочного материала. Время и температурный режим сушки для различных красок обычно регламентируются соответствующими техническими условиями и нормативными материалами. [10]
Для эффективного использования краскораспылителей внутренней окраски, получения покрытия высокого качества с минимальными потерями лакокрасочного материала важно правильно выбрать оптимальные параметры процесса окрашивания: вязкость лакокрасочного материала, расход краски из сопла, давление воздуха на распыление, скорость перемещения краскораспылителя по трубе и скорость вращения распылительной головки. [11]
 |
Установка безвоздушного распыления с роторным приводом. [12] |
Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества в установках безвоздушного распыления может быть использован подогрев материалов до температуры, близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла почти мгновенно испаряется, что сопровождается огромным расширением объема ( в 1500 - 1800 раз) и дополнительно способствует лучшему измельчению материала. [13]
Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры, близкой к температуре кипения растворителей. [14]
Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла быстро испаряется, что способствует лучшему измельчению материала. Образующийся факел распыленного лакокрасочного материала при этом четко очерчен и почти не образует тумана краски. [15]
Страницы: 1 2