Получение - тонкое покрытие
Cтраница 2
Техника измерения часто оказывает большое влияние на получаемые значения электрической прочности. Предполагают, что низкая электрическая прочность ( кривая 3) обусловлена не только геометрическими факторами, но и трудностью получения равномерного тонкого покрытия из поливинилхлорида на проводниках большего диаметра. Однако полученные результаты указывают на важность соотношения размеров. Вероятно, что при проведении долговременных испытаний форма кривых будет несколько изменяться. [16]
Метод, который также позволяет поддерживать температуру стенок реактора более низкой, чем температура покрываемых изделий, заключается в том, что подложки нагреваются до необходимой температуры вне реактора и отдельной камере и затем: подаются в камеру, куда поступают пары МОС. Он должен быть особенно эффективен при обработке очень больших изделий или изделий сложной формы. Метод пригоден глапным образом для получения тонких покрытий, однако, повторяя циклы, можно получать и толстые покрытия. [17]
Широко применяются три типа ракли: плоская ( или с квадратным сечением), V-образная и полукруглая. Последний тип используется для толстослойных покрытий, в частности, для легко повреждаемых тканей с небольшим проникновением в переплетение. V-образные ракли применяются в процессе получения тонких покрытий с хорошим проникновением. Плоские ракли обычно имеют заходную фаску или плоское основание на стороне подачи; проникновение в ткань зависит от ширины плоской части, а толщина покрытия - от угла и ширины фаски ( скошенного края), так как там формируется зона сжатия. Такая ракля обычно дает хорошее проникновение в сочетании со значительной толщиной покрытия. Угол между раклей и валком, а также зазор между ними определяют толщину покрытия и степень проникновения клея в ткань. [18]
 |
Схема расположения валков при нанесении лакокрасочных материалов методом прямой ( а - г и обратной ( в, е ротации. [19] |
По способу нанесения лакокрасочных материалов на поверхность изделия валковые машины подразделяются на два типа: машины прямой ( рис. 5.9 а-г) и обратной ( рис. 5.9, д, е) ротации. Эти типы машин отличаются между собой направлением вращения наносящего валка относительно направления перемещения изделия. У машин прямой ротации направление вращения наносящего валка совпадает с направлением движения изделия. Эти машины применяют для получения тонких покрытий с использованием низковязких лакокрасочных материалов. [20]
Производство хлористого никеля ограничено. Несмотря на то, что растворы хлористого никеля и обладают лучшей рассеивающей способностью, чем сернокислые, однако, широкого применения они не имеют. Соль № 8О4 ( ЫН4) 25О4 - 6Н2О применяется сравнительно редко вследствие невозможности получать высококонцентрированные растворы, в которых было бы возможно осуществлять процесс никелирования при высокой плотности тока. Кроме того, при наличии в электролите иона аммония никель в толстых слоях получается твердым, отслаивающимся. Электролиты с двойной солью иногда применяются для получения тонких покрытий никелем с повышенной твердостью. [21]
Страницы: 1 2