Получение - поливинилацетат
Cтраница 2
Весьма велико значение уксусной кислоты как сырья для производства винилацетата - важного мономера, используемого при получении поливинилацетата и ряда сополимеров, находящих применение в промышленности пластических масс, химических волокон и лаков. Благодаря разнообразию и важности областей применения уксусной кислоты потребление и производство ее быстро растут. [16]
Процесс полимеризации сопровождается значительным увеличением вязкости. Полученный полимер растворяют в растворителе и используют по назначению. Для получения поливинилацетата в виде порошка выделяют твердый полимер путем отгонки растворителя и остаточного мономера с водяным паром. Затем полимер расплавляют и экст-рудируют в виде ленты, которую после охлаждения измельчают. [17]
 |
Технологическая схема производства поливинилацетата непрерывным блочным методом. [18] |
Полимеризацию винилацетата проводят блочным, лаковым и эмульсионным ( или суспензионным) методами. В зависимости от величины среднего молекулярного веса изменяются физические и механические свойства полимера. Для получения низкомолекулярного поливинилацетата ( средний молекулярный вес 3500 - 7500) применяют периодический блочный метод полимеризации. Для получения высокомолекулярного поливинилацетата применяют эмульсионный или суспензионный метод. Наиболее широко распространен лаковый метод полимеризации винилацетата; его применяют во всех тех случаях, когда дальнейший процесс переработки требует растворения полимера в растворителе. [19]
При высокой степени полимеризации поливинилацетата получают ПВС с широким молекулярно-массовым распределением, что обусловлено наличием разветвлений. Стереохимия ПВС ( преимущественно атактичного) определяется особенностями полимеризации винилацетата при получении поливинилацетата. Сте-реохимически однородные продукты получают на основе поливи-нилтрифторацетата или поливинил-трет-бутилового эфира. [20]
Ацетилен движется противотоком по отношению к раствору гипохлорита, который циркулирует в скрубберах при помощи двух центробежных стальных насосов. Пройдя последовательно два очистительных скруббера, ацетилен, освобожденный от фосфористых и сернистых соединений, поступает в каплеотбойник, гуммированный резинами марок 1814 и 1976 и заполненный кольцами Рашига, и направляется в цех получения альдегида. Подобную же очистку применяют и в тех случаях, когда ацетилен используется для получения поливинилацетата и при других промышленных синтезах. [21]
Полимеризация мономера в растворе лишена многих недостатков блочной полимеризации. При полимеризации в растворе устраняется возможность местных перегревов, поскольку выделяющееся тепло идет на нагревание растворителя, выполняющего роль разбавителя. Растворитель обеспечивает также более легкое перемешивание реакционной массы, так как вязкость ее становится меньше. Однако наличие в полимеризационной системе растворителя имеет и определенные недостатки. Так, при проведении полимеризации в ряде растворителей большую роль может приобрести реакция передачи цепи на растворитель. Кроме того, полимер может быть загрязнен остатками растворителя, который не всегда легко удаляется из полимера. Полимеризация в растворе применяется для получения поливинилацетата, полиакрило-нитрила и различных полиакрилатов. Иногда полимеризацию этилена проводят в растворе с добавками воды или бензола, облегчающими отвод тепла реакции. [22]
Страницы: 1 2