Cтраница 1
Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов с диаминами. [1]
Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов. [2]
Процесс получения полиимидов через промежуточную стадию синтеза полиамидокислоты, проводимую в присутствии амидных растворителей, с последующей термической дегидратацией позволяет получить пористую структуру. [3]
Процесс получения полиимида протекает в две стадии. [4]
При получении полиимидов методом одностадийной высокотемпературной полициклизации в растворе, в частности из пиромеллитового ангидрида и анилинфталеина в нитробензоле, требуется сравнительно большой промежуток времени. [5]
Разработана технология получения полиимидов и других полимеров с гетероциклами, и на их основе созданы термостойкие конструкционные материалы, клей, связующие пленки, способные длительно работать при температурах до 300 - 325 С. [6]
Примером взаимосвязи технологии получения полиимидов, полиамидов и полиамидоимидов может служить следующий факт. При взаимодействии этого диамина с хлорангидридом изофталевой кислоты образуется высокомолекулярный ароматический полиамид ( см. гл. VI), а в результате реакции такого исходного соединения с пиромеллитовым диангидридом ( ПМДА) получается линейный полимер, содержащий имидные и амидные связи. [7]
Как уже упоминалось, получение полиимидов идет через образование полиамидокислоты ( ПАК), которая затем превращается в полиимид. Метод заключается в добавлении газа или вспенивающего агента в раствор ПАК ( форполимера) в точке гелеобразования и в дальнейшем превращении ПАК в полиимид. [8]
Метод поликонденсации в расплаве для получения полиимидов применим ограниченно. Температуры плавления получаемых полиимидов должны быть ниже температуры реакции, чтобы в процессе поликонденсации реакционная смесь была в расплавленном состоянии. Только в этом случае возможно достижение высокого молекулярного веса. Поэтому поликонденсацию в расплаве можно успешно применять только для алифатических диаминов, содержащих не менее семи метиленовых групп. Ароматические диамины недостаточно основны для образования солей с карбоновыми кислотами. Кроме того, ароматические полиимиды, как правило, неплавки, поэтому при применении ароматических диаминов реакционная смесь становится твердой раньше, чем успевает образоваться продукт высокого молекулярного веса. [9]
Так же как и при получении полиимидов, синтез может быть одно - или двухстадийный. На первой стадии реакции, осуществляемой в растворе полифосфорной кислоты, образуется полиамино-амидокарбоновая кислота. В отличие от полиамидокислоты, синтезируемой на первой стадии процесса получения полиимидов, этот полимер не растворяется в апротонных растворителях и растворяется только в полифосфорной или концентрированной ( 98 % - ной) серной кислоте. [10]
США и других странах основные способы получения полиимидов и полиимидных материалов и тщательно оберегавшей секреты их производства. В настоящее время полиимиды исследуются и успешно внедряются другими крупнейшими корпорациями США. Большая систематическая работа ведется в СССР, Японии, Англии, ФРГ и других странах. [11]
Эдварде и Робинсон [61] первыми описали способ получения алифатического полиимида сплавлением диамина с тетракарбоновой кислотой. [12]
Вскоре Эдварде и Эндрей [4 - 10] разработали более оптимальный способ получения полиимидов через промежуточную стадию растворимых полиамидокислот, которые на второй стадии процесса превращаются в по-лиимиды. [13]
Диангидриды ароматических тетракарбоновых кислот используются в качестве мономеров при получении полиимидов, полибензи-мидазопирролонов ( пирронов) и других высокотермостойких полимеров. [14]
Задача настоящей работы заключается в том, чтобы ознакомить читателя с основными способами получения полиимидов, их физическими свойствами и результатами применения. [15]