Получение - полиимид
Cтраница 2
Технологический способ производства ПМИ включает следующие стадии: приготовление раствора диамина, получение полиами-докислоты, получение полиимида. [16]
Процесс производства полипиромеллитимида ПМ состоит из следующих операций: приготовление раствора диамина, получение полиамидокислоты и получение полиимида. [17]
Однако в ряде работ, особенно в патентах, встречаются указания на применение ряда диаминов и диангидридов для получения полиимидов, причем не во всех случаях уточняется, в каких сочетаниях они используются. Поэтому в табл. 104 и 105 мы приводим общий список диаминов и диангидридов, которые упоминаются как исходные вещества для получения полиимидов. [18]
С - ; - О - ), или с м - или n - фенилендиаминами приводит к получению полиимидов, растворимых в диметилацетамиде, диметил-формамиде и ж-крезоле. Растворимость зависит от комбинации обоих компонентов, однако все полиимиды на основе диангидрида бис [ 4 - ( 3 4-дикарбоксифенокси) фенил ] гексафторпропана оказались нерастворимыми в указанных растворителях. [19]
Разработана и внедрена в промышленность технология полиформальдегида ( совместно с Институтом химической физики АН СССР, Кусковским химическим заводом и ПО Ангарскнефтеоргсинтез), разработаны процессы получения полиимидов, полиамидоимидов и других полигете-роариленов ( совместно с Институтом высокомолекулярных соединений АН СССР), полисульфона, полибутилентерефталата. Совместно с Институтом элементоорганических соединений АН СССР разработана технология полиарилатов. [20]
В настоящее время большие успехи достигнуты в области синтеза полиимидов, которые выпускаются в промышленном масштабе. Исходными продуктами для получения полиимидов служат диангидриды ароматических тетракарбоновых кислот и ароматические диамины. [21]
Большие успехи достигнуты в области синтеза полиимидов, которые выпускаются в промышленном масштабе. Исходными продуктами для получения полиимидов служат диангидриды ароматических тетракарбоновых кислот и ароматические диамины. В зависимости от строения исходных мономеров могут быть получены полиимиды как неплавкие, так и размягчающиеся в области высоких температур. [22]
 |
Свойства клеевых соединений. [23] |
Повышения эластических характеристик клеев добиваются путем модификации полиимидов. Например, при получении линейных полиимидов на основе ж-фенилендиамина и диангидрида бензофенонтетракарбоновой кислоты некоторое количество ж-фенилендиамина заменяют 2 4-диаминоацетанилидом и 3 5-диаминобензойной кислотой. В этом случае карбоксильная и ацетамидная группы взаимодействуют друг с другом с образованием поперечных связей, повышающих эластичность системы при комнатной температуре; после старения при 315 С в течение 1 ( 000 ч эффект увеличения эластичности исчезает. [24]
Представителями этого класса соединений являются продукты поликонденсации пиромеллитового ангидрида с различными диаминами, относящиеся к группе пиромеллитимидов. Эдварде и Эн-дрей [1] разработали оптимальный способ получения полиимидов через промежуточную стадию синтеза растворимых полиамидо-кислот ( взаимодействием диа-нгидрида тетракарбоновых кислот с ароматическими диаминами в среде амидных растворителей), которые на второй стадии процесса превращаются в полиимиды путем термического или химического воздействия на полиамидокис-лоты ( ПАК) с - выделением воды. [25]
На основе полиимидов получены пленки, эмаль-лажи, связующие для стеклопластиков, клеи и монолитные изделия. Деструкция полиамидокислот под действием воды, выделяющейся в процессе ее циклизации, затрудняла долгое время получение высокомолекулярных полиимидов, но постепенно эти трудности были преодолены. [26]
Однако в ряде работ, особенно в патентах, встречаются указания на применение ряда диаминов и диангидридов для получения полиимидов, причем не во всех случаях уточняется, в каких сочетаниях они используются. Поэтому в табл. 104 и 105 мы приводим общий список диаминов и диангидридов, которые упоминаются как исходные вещества для получения полиимидов. [27]
 |
Зависимость физико-механических свойств пленки на основе полипиро-меллитимидодифенилоксида от молекулярной массы исходной полиамидокислоты. [28] |
Максимум прочности при растяжении достигается при более низком значении среднечисловой молекулярной массы, чем удлинение. Этот пример лишний раз свидетельствует о том значении, которое имеет соблюдение условий синтеза полиамидокислоты ( чистота растворителя и исходных веществ, температура реакции, стехиометрия) для получения полиимидов с оптимальными эксплуатационными свойствами. [29]
Вначале получали низкомолекулярный полимер при температурах ниже 150 С, затем этот форполимер нагревали в течение нескольких часов при 250 - 300 С. Поликонденсацией в расплаве получали полиимиды с температурами плавления достаточно низкими для того, чтобы они оставались в расплавленном состоянии в условиях поликонденсации. Поэтому для получения полиимидов этим методом могут быть использованы только длинноцепные диамины. [30]
Страницы: 1 2 3