Cтраница 3
Наряду с получением полиэфиров в расплаве возможно получение полиэфиров и при проведении полиэтерификации в растворе. [31]
Если при получении полиэфира в процессе поликонденсации с гликолем заменить терефталевую кислоту изофталевой, то структура полиэфирного волокна становится менее плотной и облегчается проникновение красителя в волокно. [32]
Обычно при получении полиэфиров применяют эквимолекулярные количества двухосновной кислоты и двухатомного спирта. [33]
Обычно при получении полиэфиров применяют эквимолекулярные количества двухосновной кислоты и двухатомного спирта, так как избыток одного из компонентов приводит к получению низкомолекулярных продуктов. [34]
Обычно при получении полиэфиров не образуются ни разветвления, ни мостики, но при некоторых обстоятельствах такая возможность не исключена. Например, совершенно бесспорно, что при комбинации гександиола с метиловым эфиром себациновой кислоты или ее дихлорангидридом идет реакция сетко-образования. Можно предполагать, что в результате вторичных реакций увеличивается функциональность первичных бифункциональных молекул. [35]
Применение ТФК для получения полиэфиров методом поликонденсации ее с этиленгликолем является результатом многолетних исследований, проводимых учеными разных стран. [36]
Основным сырьем для получения полиэфиров являются полифункциональные спирты и карбоновые кислоты. [37]
Исходным сырьем для получения полиэфира, используемого для производства синтетического волокна, является терефтале-вая кислота и этиленгликоль. [38]
![]() |
Зависимость молекулярного веса М полигексаметиленадипинамида от избытка исходных компонентов. [39] |
В случае же получения полиэфиров [193, 198] при избытке одного из компонентов образуются полимеры с меньшим молекулярным весом. Как видно, максимальный молекулярный вес достигается при эквивалентном соотношении исходных веществ. Избыток одного из них значительно снижает молекулярный вес. Такое различное влияние избытка исходных компонентов реакции на величину молекулярного веса, очевидно, связано с природой реагирующих веществ, а также с механизмом образования этих высокомолекулярных соединений. [40]
Исходным сырьем для получения полиэфира, используемого для производства синтетического волокна, является терефтале-вая кислота и этнленгликоль. [41]
Хасегава [72] описал получение полиэфиров различных ароматических ацетоксикарбоновых кислот. В случае орто-изомеров реакция протекает с большей скоростью, чем в случае пара-изомеров. [42]
При непрерывном процессе получения полиэфира из терефталевой кислоты и этиленгликоля и формования волокна [24] паста, состоящая из этих продуктов, поступает в смеситель и затем через теплообменник в аппарат для этерификации, в котором одновременно происходит предварительная поликонденсация. Реакция проводится в тонком слое при 270 С, продолжительность реакции менее 30 мин. Вторая стадия процесса осуществляется в двух многокамерных реакторах. В первом реакторе остаточное давление 1 мм рт. ст. ( 133 3 Па), температура 280 С, во втором создается более глубокий вакуум. При соблюдении заданных параметров процесса ( продолжительности, температуры и др.) получается полиэфир требуемого молекулярного веса. [43]
Один из процессов получения полиэфиров состоит в конденсации эфира двухосновной кислоты и низкомолекулярного спирта, например метанола, с диоксисоединением; причем реакция должна протекать так, чтобы низкокипящий спирт выделялся и отгонялся в процессе образования полиэфира. [44]
Разработан [94] способ получения полиэфиров, по которому смесь ненасыщенной и насыщенной кислоты этерифицируют глико-лями ( взятыми в избытке) до достижения низких кислотных чисел, а затем в условиях, исключающих полиэтерификацию, проводят реакцию полученного олигоэфира с ангидридом ненасыщенной кислоты. [45]