Получение - товарный продукт
Cтраница 4
 |
Схема установки для получения товарного гипса но МИС. [46] |
На рис. 3.5 показана схема установки для получения товарного продукта из суспензии гипса. После этого в циклоне 4 из порошка гипса удаляется загрязненный воздух, который возвращается в абсорбер на доокисление сульфита кальция в сульфат. Оттуда она частично возвращается обратно в абсорбер, а небольшое количество стоков ( продувка) направляется на обязательную очистку. [47]
Для промысловой переработки пластового сырья с целью получения товарных продуктов используются различные процессы: 1) низкотемпературная конденсация; 2) извлечение паров воды и конденсирующихся углеводородов при помощи твердых сорбентов; 3) извлечение паров воды и конденсирующихся углеводородов при помощи жидких поглотителей. [48]
При разделении фенолов все больше внимания уделяется получению конечных товарных продуктов уже при первой дистилляции. Количество промежуточных фракций для дальнейшего разделения, таким образом, уменьшается. Фенола приведенного качества получается 80 % от всего количества фенола, содержащегося в сырье. [49]
Применение высококачественного сырья обеспечивает, как правило, получение товарных продуктов более высокого качества. Поэтому представляется необходимым проведение мероприятий, способствующих повышению качества бензола-одного из важнейших сырьевых материалов современной промышленности органического синтеза. Поскольку нефтяной бензол, очевидно, не потребует какого-либо облагораживания, а производство коксохимического бензола будет и в дальнейшем преобладать в общем балансе, то в основном следует решать задачу улучшения качества коксохимического бензола путем внедрения процесса гидроочистки. Помимо улучшения качества бензола, гидроочистка значительно увеличивает выход ароматических углеводородов. Этот процесс может быть почти полностью автоматизирован. Указанными преимуществами процесса гидроочистки бензола, даже без учета экономического эффекта и других выгод, получаемых потребителями высококачественного бензола, полностью оправдываются капиталовложения на строительство соответствующих установок. [50]
 |
Технологическая схема установки очистки ароматических нефтепродуктов кислотой и щелочью. [51] |
Очищенные фракции поступают на вторичную ректификацию с целью получения товарных продуктов. [52]
Все эти отходы подлежат переработке по возможности с получением товарного продукта, который может быть реализован в народном хозяйстве, или должны быть полностью обезврежены и переведены в нейтральные по отношению к окружающей среде вещества. Одним из способов обезвреживания промышленных отходов является осуществление термохимического процесса в промышленных химических печах при высоких температурах. [53]
Разработка процессов промышленной утилизации производственных кислых стоков с получением конечных товарных продуктов позволяет решить не только экологическую, но и экономическую задачу путем вовлечения в производство вторичного сырья, что в комплексе с основным промышленным процессом создает предпосылки для безотходной технологии. [54]
Таким образом, от открытия нефтегазовых месторождений и до получения товарных продуктов проходит несколько этапов, представляющих самостоятельные направления деятельности, таких как: разведка и открытие; бурение и добыча; сбор, и транспорт, подготовка нефти и переработка нефтяных газов; магистральный транспорт. [55]
Полученные при ректификации смолы фракции подвергаются последующей переработке для получения товарных продуктов. [56]
 |
Характеристики дистиллятных масел, полученных на установках контактной очистки и гидродоочистки. [57] |
Схема реакторного блока типична для установок гидроочистки, однако получение товарного продукта является специфичным. Гидрогенизат из газосепараторов 5 к 22 поступает в отпарную колонну 6, откуда масло, содержащее влагу, направляется на вакуумную сушку в колонну 7, где с помощью барометрического конденсатора 8 и двухступенчатого эжектора 9 создается остаточное давление 100 мм рт. ст., обеспечивающее полное испарение влаги из масла. С низа колонны 7 гидродо-очищенное масло прокачивается через теплообменник /, рамный фильтр-пресс 29 ( где освобождается от механических примесей и катализаторной пыли) и холодильник, а затем направляется в резервуарный парк. [58]
При концентрации SO2 в газе менее 0 3 % получение товарного продукта затрудняется из-за параллельно протекающего процесса окисления NaHSO3 в жидкой фазе. [59]
При такой системе сбора снижаются потери углеводородов и обеспечивается получение нового товарного продукта - пропан-бутановой фракции. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5