Получение - готовый продукт
Cтраница 1
 |
Основные способы прокатки. а - продольная. б - поперечная. в - винтовая. [1] |
Получение готового продукта из слитков включает не только процесс прокатки, но и ряд операций до и после него. [2]
Для получения готового продукта ( 75-процентной башенной кислоты) служит денитратор 1, в который подается лишь небольшое количество нитрозы, соответствующее суточной продукции системы. Под влиянием высокой температуры газа и большого избытка сернистого газа происходит денитрация кислоты - почти полное удаление из нее окислов азота. [3]
Для получения готового продукта ( 75-процентной башенной кислоты) служит денитратор), в который подают лишь небольшое количество нитрозы, соответствующее суточной продукции системы. Под влиянием высокой температуры газа и большого избытка сернистого газа происходит денитрация кислоты - почти полное удаление из нее оксидов азота. [4]
Для получения готового продукта, обладающего хорошими моющими свойствами, необходимо, чтобы углеродная цепь олефина была бы минимально разветвлена, двойная связь находилась вблизи первого углеродного атома и олефин перегонялся в узком интервале температур. Среди промышленных методов алкилиро-вания алкилирование олефинами является простейшим, наиболее дешевым и наиболее интересным способом. [5]
Для получения готового продукта в виде гранул определенного размера высушенный гранулированный суперфосфат пропускают через два сита с отверстиями, подобранными соответственно желаемым предельным размерам гранул, например 4 мм и 1 мм. Крупные гранулы, не прошедшие через верхнее сито, направляются в дробилку и затем снова на сита. Тонкая фракция, прошедшая через второе сито, идет на смешение с исходным суперфосфатом или может быть использована как особый сорт мелкогранулированного сухого суперфосфата. Средняя фракция представляет собой готовый продукт. При точном регулировании влажности суперфосфата и нормальном ведении всего процесса готовый гранулированный суперфосфат получается достаточно равномерным и отсев мелочи и крупных гранул бывает незначителен. [6]
 |
Принципиальная схема процесса грохочения. [7] |
Применяют для получения готового продукта. [8]
Технологический процесс получения готового продукта из слитков включает не только процесс прокатки, но и ряд операций, совершающихся до и после него. [9]
Такая схема с получением готового продукта - калийно-маг-нневого флотоконцентрата - - лежит в основе работы Стебников-ского калийного комбината. Руды Стебниковского месторождения содержат 20 % каинита, 15 - 25 % лангбейпита и до 20 % нерастворимого остатка. [10]
Если абсорбцию производят для получения готового продукта, то конечное содержание компонента в поглотителе определяется требованиями, предъявляемыми к продукту. Расход поглотителя при этом зависит от содержания компонента в газе и степени его извлечения, максимум которой стремятся достигнуть. Это ограничивает возможные типы аппаратов ( см. стр. [11]
Эта установка предназначена для получения готового продукта в виде двухкомпонентного ненасыщенного раствора. [12]
 |
Биконическнй сепаратор. [13] |
Вращающийся сепаратор может обеспечивать получение готового продукта крупностью 35 мк. Иногда применяют биконические сепараторы ( рис. V-10) с более грубой системой регулирования тонины помола. [14]
Если абсорбцию производят для получения готового продукта, конечное содержание компонента в поглотителе определяется требованиями, предъявляемыми к продукту. Расход поглотителя при этом зависит от содержания компонента в газе и степени его извлечения, максимум которой стремятся достигнуть. Это ограничивает возможные типы аппаратов ( см. с. [15]
Страницы: 1 2 3 4