Cтраница 4
Рассмотрим устройство и способы компенсации износа резцов и шлифовальных кругов для получения заданных размеров поверхностей деталей, обрабатываемых на автоматических линиях. Кольца У при обработке закреплены в патроне. После расточки отверстия кольцо / автоматически освобождается от зажима в патроне и попадает на лоток 2, перекатываясь по которому, оно задерживается упором 3 на измерительной позиции. [46]
В условиях мелко - и среднесерийного производства применяется несколько отличный метод получения заданных размеров. Он заключается в том, что при обработке каждой детали режущий инструмент устанавливается в исходное положение по лимбу, а обработка ведется за один проход. Нужное деление лимба определяется пробной обработкой первой детали или по эталону. В данном случае на точность обработки влияют субъективные факторы двух видов: один из них связан с погрешностью установки необходимого деления лимба ( погрешность настройки), другой - с повторяющейся для каждой детали погрешностью установки режущего инструмента по найденному делению лимба. [47]
В условиях мелко - и среднесерийного производства часто применяют другой метод получения заданных размеров: при обработке каждой детали режущий инструмент устанавливают в исходное положение по лимбу, а обработку ведут за один проход. Нужное деление лимба определяется пробной обработкой первой детали или по эталону. [48]
После выемки игрушки из вулканизационной формы производится поддувка изделия сжатым воздухом до получения заданных размеров и осмотр. Годные игрушки направляются на удаление вул-канизационного шва путем обточки на матерчатой шайбе. После обточки игрушки проверяет межоперационный контроль. Годные игрушки направляют на окраску. Игрушки с исправимыми дефектами направляют на починку, а игрушки с неисправимыми дефектами бракуют. [49]
![]() |
Схема следящего люнета. [50] |
Настройка люнетов производится по эталонному валу с таким расчетом, чтобы после получения заданного размера поршни подвода губок люнета доходили до жесткого упора и опорные колодки касались без давления поверхности окончательно обработанной детали. [51]
Под автоматизацией станов холодной прокатки главным образом подразумевают автоматическое регулирование в целях получения заданных размеров по толщине. [52]
В табл. 5 приведены обобщенные результаты исследований, полученные при использовании лимбов для получения заданных размеров по диаметрам. [53]
![]() |
Контурограмма поверхности детали, обработанной шлифованием за несколько проходов. [54] |
Точность выполнения размеров и формы при шлифовании зависит от: а) способа получения заданных размеров; б) износа круга; в) установки детали при обработке; г) постоянства положения оси вращения станочного шпинделя; д) плавности малых перемещений; е) силовых деформаций и жесткости системы; ж) тепловых деформаций; з) погрешностей предварительной обработки; и) точности станка. [55]
В условиях мелко - и среднесерийного производства многими заводами применяется несколько отличный метод получения заданных размеров. Он заключается в том, что при обработке каждой детали режущий инструмент устанавливается в исходное положение по лимбу, а обработка ведется за один проход. Нужное деление лимба определяется пробной обработкой первой детали или по эталону. В данном случае на точность обработки влияют субъективные факторы двух видов: один из них связан с погрешностью установки необходимого деления лимба ( погрешность настройки), другой - с повторяющейся для каждой детали погрешностью установки режущего инструмента по найденному делению лимба, которая зависит от квалификации станочника. [56]
![]() |
Оптическое приспособление для настройки резцов вне станка. [57] |
Однако, как указывалось выше, правильная регулировка резца в державке еще не гарантирует получения заданного размера как вследствие упругих деформаций системы СПИД, так и других причин. [58]
В круговом пазу лимба имеется упор 17, который устанавливают в нужном положении для получения заданного размера. Как только упор 17 дойдет до неподвижного упора 18, подача бабки прекращается. Рукоятка соединена с маховиком 13 при помощи муфты, имеющей 22 зуба. При перестановке рукоятки на один зуб муфты ведущий круг подводится на 0 002 мм. [59]