Получение - необходимый размер
Cтраница 1
Получение необходимых размеров в условиях активного контроля обеспечивается применением подналадчиков. [1]
Для получения необходимых размеров и хорошего качества поверхности магниты шлифуются. [2]
 |
Нормы вентиляции. [3] |
Для получения необходимых размеров стержней производится их подгонка по кондукторам с помощью ручных ножей, скребков, напильников или шлифовальных кругов ( фиг. [4]
Для получения необходимых размеров металлокера-мические изделия подвергают калибровке, обработке резанием, химико-термической обработке ( азотирование, хромирование, цианирование и др.), повторному прессованию. [5]
 |
Оправка для многоцелевых станков. а - хвостовик. б - о кодовыми кольцами. [6] |
Для получения необходимых размеров деталей без пробных рабочих ходов в соответствии с программой необходимо введение в конструкцию вспомогательного инструмента устройств, обеспечивающих регулирование положения режущих кромок. Это вызвало необходимость применять разнообразные переходники ( адаптеры), у которых хвостовик сконструирован для конкретного станка, а передняя зажимная часть - для инструмента со стандартными присоединительными поверхностями - призматическими, цилиндрическими и коническими по форме ( их размеры регламентированы стандартами), - образующими комплект вспомогательного инструмента, состоящий из резцедержателей, патронов, оправок и втулок различных конструкций, предназначенных для крепления режущего инструмента. [7]
 |
Схема обработки за один рабочий ход. [8] |
Для получения необходимых размеров диаметра вала пользуются лимбом поперечной подачи и устанавливают резец на заданный размер по методу пробных рабочих ходов. У большинства современных токарных станков имеется также продольный лимб, применение которого дает возможность получать продольные размеры с точностью до 0 2 мм. Производительность и точность обработки повышаются, если применяют регулируемые упоры с самовыключением суппорта. [9]
Настройка приспособления для получения необходимых размеров по диаметрам и длинам производится применительно к первой правой шейке обрабатываемой детали. [10]
Активное воздействие на получение необходимых размеров обеспечивается при применении подналадчиков. [11]
Режущие инструменты настраиваются на получение необходимых размеров вне станка. [12]
При автоматизации рабочих циклов шлифовальных станков получение необходимых размеров обычно обеспечивается применением упоров и других элементов, активных методов контроля и автоматических подналад-чиков. [13]
 |
Плоскошлифовальный станок. [14] |
Обрабатывают с движением поперечной подачи до получения необходимого размера детали. После шлифования обработанная деталь удаляется из зоны резания выталкивателем. [15]
Страницы: 1 2 3 4