Cтраница 2
Получение сажи и водорода из метаносодержащих газов и ацетилена по методу взрыва для элементной промышленности, Отч. [16]
Получение сажи термической диссоциацией метана в печах аналогично производству ацетилена неполным сжиганием метана, описанному выше. [17]
![]() |
Технологическая схема получения сажи. [18] |
Получение сажи печным способом является технически более совершенным. [19]
Получение сажи ПМ-70А в отличие от сажи ПМ-70 в производстве осуществляется рециркуляцией пульпы, и в качестве сырья используется смесь зеленого масла, термогазойля, антраценового масла и пекового дистиллята. [20]
Для получения сажи из жидких продуктов в качестве сырья применяют жидкие смолы или другие жидкие органические продукты, не имеющие иного промышленного применения. [21]
![]() |
Циклон и схема движения в нем газового потока. [22] |
Для получения сажи в сухом виде в качестве аппаратов грубой очистки применяют отдельные циклоны или батареи циклонов. [23]
Для получения саж с большей удельной геометрической поверхностью требуются более высокие температуры, а следовательно, и больший расход воздуха. При этом происходит большая газификация и выход сажи уменьшается. Поэтому-формулы расчета 5Г по данным кинетического анализа образования сажи, предложенные в работе [35], должны быть дополнены показателями, отражающими условия газификации получающихся саж в среде активных составляющих дымовых газов. [24]
Для получения сажи форсуночным методом могут применяться также форсунки других типов. [25]
Для получения сажи в большинстве случаев применяют процесс неполного сжигания метана с выделением сажи из пллмеки. Осадительные устройства, используемые в промышленности, имеют различную форму, размеры и поверхность; наиболее распространены стальные балки U-образной формы, перемещающиеся во взаимнопротивоположных направлениях, и вращающиеся диски или цилиндры. [26]
Для получения сажи г, большинстве случаев применяют процесс неполного сжигания метана с выделением сажи из пламени. Осади тельные устройства, используемые в промышленности, имеют различную форму, размеры и поверхность; наиболее распространены стальные балки U-образнсй формы, перемещающиеся LU ззапмпопротпвоположных направлениях, и вращающиеся диски или цилиндры. [27]
Для получения саж с большей удельной геометрической поверхностью требуются более высокие температуры, а следовательно, и больший расход воздуха. При этом происходит большая газификация и выход сажи уменьшается. Поэтому-формулы расчета 5Г по данным кинетического анализа образования сажи, предложенные в работе [35], должны быть дополнены показателями, отражающими условия газификации получающихся саж в среде активных составляющих дымовых газов. [28]
Для получения саж с большей удельной геометрической поверхностью требуются более высокие температуры, а следовательно, и больший расход воздуха. При этом происходит большая газификация и выход сажи уменьшается. Поэтому формулы расчета 5 - по данным кинетического анализа образования сажи, предложенные в работе [35], должны быть дополнены показателями, отражающими условия газификации получающихся саж в среде активных составляющих дымовых газов. [29]
![]() |
Технические требования к сырью для производства сажи. [30] |