Cтраница 1
Получение калиевой селитры из нитрата магния и хлористого калия представляет определенный интерес в связи с возможностью применения в качестве сырья мало дефицитного материала. Кроме того, при этом способе для изготовления аппаратуры может быть использовано железо. [1]
Получение калиевой селитры по этому способу происходит путиу обменного разложения аммиачной селитры и хлористого калия. [2]
Получение калиевой селитры способом обменного разложения основано на том, что при повышении температуры растворимость КМО3 сильно возрастает, тогда как растворимость NaCl почти не изменяется. Так, при 20 С в 1000 моль воды растворяется 74 моль KNO3 и 104 моль NaCl, а при 100 С в том же количестве воды растворяется 438 моль KNQs и те же 104 моль NaCl. Это свойство нитрата калия используют для выделения его из растворов. [3]
Получение калиевой селитры способом обменного разложения основано на том, что при повышении температуры растворимость KNO3 сильно возрастает, тогда как растворимость Nad остается почти без изменения. Так, при 20 в 1000 молях воды растворяется 74 моля KNO3 и 104 моля NaCl, а при 100 в том же количестве воды растворяется 438 моля KNO3 и те же 104 моля NaCl. Это свойство нитрата калия используют для выделения его из растворов. [4]
Для получения калиевой селитры может быть рекомендован выпускаемый в промышленных масштабах катионит марки КУ-2. Он относится к группе сильнокислотных катионитов и имеет в своем составе активную сульфогруппу - SO3H, присутствие которой определяет обменную емкость этого ионита. [5]
Для получения калиевой селитры, свободной от примесей карбонатов и нитрита, к конвертируемым исходным материалам прибавляют небольшое количество нитрата аммония. [6]
Метод получения калиевой селитры конверсией нитрата аммония и хлористого калия разработан во многих направлениях. Впервые способ запатентован в 1920 г. Баденской анилиновой и содовой фабрикой. [7]
Способ получения калиевой селитры из едкого кали и окислов азота отличается от конверсионного лишь способом получения разбавленных растворов К NO. Переработка же этих растворов в сухую соль в обоих производствах осуществляется одинаково. [8]
Процесс получения калиевой селитры конверсионным методом описывается уравнением KCl NaNOg NaCl KNOg. Первая стадия этого процесса ( кристаллизация хлорида натрия) сопровождается на практике упариванием кипящего при постоянном давлении раствора. Правильное описание и расчет этой стадии могут быть проведены: лишь с использованием изобарических сечений диаграмм состояний четверной системы [ Ч, поскольку при кипении под постоянным давлением непрерывно изменяется состав, а значит и температура раствора. Это обстоятельство до последнего времени в связи с отсутствием данных по изобарическим сечениям обычно не учитывалось. Приведенные в некоторых руководствах по технологии солей [6. 6] весьма ориентировочные значения параметров упаренного на первой стадии раствора носят случайный характер. Ввиду отсутствия систематических данных о параметрах кипящих насыщенных растворов четверной системы до сих пор не проведены сравнение и анализ различных конверсионных циклов с целью их оценки и выбора наиболее целесообразного в производственных условиях цикла. Полученные нами данные по изобарическим сечениям диаграмм четверной системы К, Na Cl, N03 - H2O [ J 7 8 ] в комбинации с данными по изотермическим сечениям позволяют пронести расчет ц сопоставление различных производственных циклов. [9]
При получении калиевой селитры прямым способом выделяются хлористый водород, хлор и нитрозилхлорид. Везде, где происходит выделение нитрозилхлорида, персонал, обслуживающий реактор, должен допускаться к работе только в противогазах. Противогазы для этой цели или же при работе с другими газообразными продуктами, где это предусмотрено инструкциями, следует перед каждой сменой тщательно проверять на исправность. [10]
Сырьем для получения калиевой селитры по данному йго-собу служат едкое кали или поташ, окислы азота и азотная кислота. [11]
Применяемый для получения калиевой селитры поташ содержит 85 - 98 % основного вещества и, в зависимости от способа его производства, разное количество примесей. [12]
Производственный процесс получения калиевой селитры, в основе которого лежит превращение KCl NaN03NaCl KN03, протекает по циклу. Повышение производительности процесса связано не только с выбором оптимальных параметров цикла Р ], но и с разработкой оптимальной схемы его осуществления. Такая схема должна отвечать следующим требованиям: 1) она должна обеспечивать стабильное протвканне процесса; 2) процесс, протекающий по этой схеме, должен надежно н просто контролироваться и управляться; 3) должны быть созданы условия для автоматизации основных этапов процесса. [13]
Прямой способ получения калиевой селитры основан на взаимодействии хлористого калия и азотной кислоты или окислов азота. [14]
Прямой способ получения калиевой селитры иа основе разложения хлорида калия азотной кислотой разработан и реализован в промышленном масштабе. [15]