Cтраница 2
Кроме описанных способов получения калиевой селитры, большое количество методов изложено в многочисленных иностранных патентах. Отметим только некоторые из них, наиболее часто встречающиеся в виде различных вариантов. [16]
Едкое кали применяют для получения калиевой селитры из хвостовых газов азотнокислотного производства. [17]
Ниже приводится рациональная схема процесс получения калиевой селитры из нитрата магния и хлористого калия разработанная на основе отмеченных выше материалов. [18]
![]() |
Растворимость KN03 в воде. [19] |
В настоящее время основным методом получения калиевой селитры во всем мире является промышленное производство ее синтетическим путем. [20]
После отработки намеченного технологического и конструктивного оформления процесса по получению калиевой селитры будет выдана проектная документация на создание головного крупнотоннажного производства нитрата калия по схеме прямого синтеза. [21]
Впервые в СССР по предложению ГИАП [3- ] метод катионного обмена использован для получения калиевой селитры. [22]
Государственном институте азотной пром ности была поставлена работа по изучению отдельных технологического процесса получения калиевой селитры яз Пирата магния и хлористого калия. В результате был утопией ряд данных, необходимых для проектирования промышленное установки. [23]
В 1933 - 1934 гг. в Государственном институте азота были проведены опыты по получению калиевой селитры из хлористого калия и нитрата магния. Исследования носили поисковый характер, и технологические параметры не были установлены. [24]
Из патентных данных, приведенных выше в виде примера, видно, что способ получения калиевой селитры из нитрата аммония и хлористого калия представляет интерес для реализации в промышленных условиях. [25]
Ниже будут изложены результаты некоторых исследований, опубликованных в печати, и дано краткое описание работы одной полупромышленной установки по прямому способу получения калиевой селитры. [26]
Рециркуляция также нашла широкое применение в процессах выпаривания, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в ионообменных процессах ( например, при получении калиевой селитры на катионите КУ-1, что позволяет получать высококонцентрированные растворы нитратов. Широко распространена рециркуляция в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Рециркуляция является эффективным средством теплосъема и поэтому позволяет осуществлять в промышленности реакции, протекающие с большим выделением тепла. В случае применения рецикла по жидкой фазе в трехфазных реакторах с суспендированным катализатором, кроме теплосъема, рециклический поток улучшает условия распределения катализатора в реакционном объеме. [27]
Процесс Поглощения окислов азота кальцинированной содой, ( или каустической) и инвертирование нитрита в нитрат протекает аналогично тому, как это описано в главе II при изложении метода получения калиевой селитры из едкого кали ( или поташа), хвостовых окислов азота и азотной кислоты. В связи с этим ниже излагается только схема производства натриевой селитры, без объяснения особенностей протекающих процессов. [28]
Кроме натриевой селитры и хлористого калия для производства нитрата калия употребляется в небольшом количестве азотнокислый аммоний. Для получения калиевой селитры, свободной от примесей карбонатов и нитритов, нитрат аммония дол-жен строго отвечать требованиям ГОСТ 2 - 40 ( сорт А), в противном случае вместе с ним могут быть внесены примеси, которые, постепенно накапливаясь в маточных растворах, способствуют загрязнению калиевой селитры. [29]
Ниже приводится в виде примера описание технологии получения калиевой селитры из нитрата аммония и хлористого калия по патентам Баденской анилиновой и содовой фабрики. [30]