Получение - элементарная сера
Cтраница 2
Этот метод применяют для получения элементарной серы. Катализатором служит влажная гидроокись железа или активированный уголь, которые эффективны при комнатной температуре; в отсутствие катализатора для проведения этой реакции требуется температура свыше 400 С. На некоторых новых заводах используют активированный боксит с высоким содержанием железа198; объемная скорость при этом составляет 1000 - 2000 Г1, температура от 260 до 399 С. [16]
Этот метод применяют для получения элементарной серы. Катализатором служит влажная гидроокись железа или активированный уголь, которые эффективны при комнатной температуре; в отсутствие катализатора для проведения этой реакции требуется температура свыше 400 С. На некоторых новых заводах используют активированный боксит с высоким содержанием железа19; объемная скорость при этом составляет 1000 - 2000 ч 1, температура от 260 до 399 С. [17]
 |
Установка для очистки коксового газа от сероводорода и получения гипосульфита из сточных вод. [18] |
При абсорбции сероводорода и получения элементарной серы протекают побочные реакции с образованием гипосульфита, сульфата натрия и роданистого натрия. Поэтому для соблюдения технологического режима часть раствора из установки систематически удаляется и заменяется свежим. [19]
Этот метод применяют для получения элементарной серы. Катализатором служит влажная гидроокись железа или активированный уголь, которые эффективны при комнатной температуре; в отсутствие катализатора для проведения этой реакции требуется температура свыше 400 С. На некоторых новых заводах используют активированный боксит с высоким содержанием железа198; объемная скорость при этом составляет 1000 - 2000 Т1, температура от 260 до 399 С. [20]
Сероводород целесообразно использовать для получения элементарной серы в качестве готового продукта или перерабатывать ее по короткой схеме в серную кислоту. [21]
Был предложен ряд способов получения элементарной серы непосредственно из пирита и из сернистого газа. [22]
Плавка медных руд с получением элементарной серы в принципе одинакова с рассмотренным способом шахтной плавки. Отличие заключается в повышенном расходе кокса, что позволяет создать восстановительную атмосферу в верхних горизонтах шахты и в герметизации колошника и загрузочного устройства шахтной печи. [23]
Сероводород направляется на установку для получения элементарной серы. [24]
Достигается одновременно очистка газа и получение элементарной серы. [25]
Сероводород коксового газа служит источником получения элементарной серы или серной кислоты. Значительные ресурсы сероводорода, содержащегося в коксовом газе коксохимических заводов Юга СССР, обеспечивают возможность получения ежегодно серной кислоты в количестве, достаточном для переработки всего аммиака в сульфат аммония. [26]
На рис. 11 изображена схема получения элементарной серы при плавке медистого колчедана. Воздух подают в печь через нижние фурмы в таком количестве, чтобы выходящий из печи газ не содержал кислорода. Получаемые в результате плавки шлак и штейн разделяются по удельному весу. [27]
Рассматриваемый процесс может быть использован для получения элементарной серы из кислых газов после этаноламиновой очистки попутных газов. В этом случае для получения сернистого ангидрида одна треть кислых газов сжигается в котлах-утилизаторах. [28]
На рис. - 11 изображена схема получения элементарной серы при плавке медистого колчедана. Воздух подают в печь через нижние фурмы в таком количестве, чтобы выходящий из печи газ не содержал кислорода. Получаемые в результате плавки, шлак и штейн разделяются по удельному весу. [29]
Ниже приводится краткое описание промышленных методов получения элементарной серы. [30]
Страницы: 1 2 3 4