Cтраница 2
На действующих заводах переработка карбонатных растворов с получением кальцинированной соды, поташа и других продуктов производится политермическим методом. Применение этого метода позволяет, с одной стороны, получать товарные продукты достаточно высокого качества, с другой стороны, исключить неиспользуемые отходы производства. [16]
Система NaCl NH4HCO3 NaHCO3 NH4Cl является основой процесса получения кальцинированной соды по аммиачному способу. [17]
Имеются работы по электролизу растворов поваренной соли с получением кальцинированной соды вместо каустической [32], приведены также отдельные примеры реализации этого процесса в промышленности. [18]
Соду из плава вымывали водой, затем раствор выпари-для получения кальцинированной соды. [19]
На рис. 85 приведена подробная современная схема технологического процесса получения кальцинированной соды по аммиачному способу. На схеме нанесены все основные аппараты. Процесс предварительной очистки рассола на ней не показан. [20]
После отделения потазота оставшийся рассол направляют на дальнейшие операции для получения кальцинированной соды. По этой технологии на 1 т Na2CO3 получают 1 4 т потазота, который может быть использован в качестве минерального удобрения, содержащего одновременно азот и калий. Поскольку хлорид аммония как азотное удобрение отличается невысоким качеством ведутся исследования по регенерации из него аммиака с одновременным получением товарного хлора или соляной кислоты. [21]
Рассмотрим такую методику на примере сопоставления двух технологических схем - получения кальцинированной соды и поташа при комплексной переработке нефелинов. Схемы различаются только одним потоком. В модифицированной схеме изменено место ввода и вывода рециклического потока в содовой ветви. [22]
В некоторых странах, например в ГДР, разработан метод получения кальцинированной соды непосредственной карбонизацией раствора каустической соды, образующейся при электролизе солей хлористого натрия. Однако в связи с дефицитом каустической соды на мировом рынке этот процесс, несмотря на то, что он идет без образования отходов, вряд ли получит значительное распространение. [23]
Эта взаимная пара лежит в основе химических превращений на одном из этапов получения кальцинированной соды. После карбонизации аммиачно-солянокислого раствора происходит взаимный обмен между хлоридом натрия и бикарбонатом аммония. В результате в системе образуется малорастворимые бикарбонат натрия, выпадающий в осадок. [24]
Получение карбамата технического, хлорида и сульфата калия из нефелинового сырья аналогично получению кальцинированной соды. [25]
Реакция NaCl - j - NH4HCO3: NaHCO3 NH4Cl является основной при получении кальцинированной соды по аммиачному способу. [26]
Для лучшего понимания перехода от прежнего метода получения соды аммиачным способом к методу получения кальцинированной соды и хлористого аммония как двух самостоятельных продуктов рассмотрим прежде всего проблемы, связанные с этим прежним методом. [27]
Выполнены теоретические исследования физико-химических превращений примесей природного нефтяного происхождения карбонатного сырья в технологическом процессе получения кальцинированной соды. [28]
Таким образом, процесс перехода компаний, специализирующихся на выпуске соды аммиачным способом, к получению кальцинированной соды и хлористого аммония как двух самостоятельных продуктов развивается быстрыми темпами. [29]
Роль и значение отстойников в производстве бикарбоната натрия в связи с использованием очищенного рассола при получении кальцинированной соды значительно уменьшились вследствие снижения содержания нерастворимых веществ в готовой соде. [30]