Cтраница 1
Получение каустической соды в виде щелоков действием известкового молока на кальцинированную соду производится с давнего времени. [1]
![]() |
Схема декарбонизации. / - скребковый транспортер. 2-смеситель с питате. [2] |
Для получения каустической соды по известковому способу бикарбонат натрия обычно разлагают паром в водном растворе. Этот процесс называется декарбонизацией. [3]
![]() |
Схема декарбонизации. [4] |
Для получения каустической соды по известковому способу бикарбонат натрия обычно разлагают паром в водном растворе. Этот процесс называется дв карбонизацией. [5]
Для получения твердой каустической соды раствор NaOH ( 42 или 50 % - ный) предварительно упаривают в специальных выпарных аппаратах, а затем-в чугунных котлах, обогреваемых открытым пламенем. Этот, процесс требует значительных дополнительных затрат, кроме того, возрастают расходы на тару, так как твердый едкий натр необходимо укупоривать в герметичные барабаны из тонкой листовой стали. Поэтому объем производства твердого едкого натра невелик и ограничивается удовлетворением потребности тех производств, которые не могут использовать жидкую каустическую соду. [6]
При получении каустической соды побочным продуктом является газообразный водород, не представляющий собой особой ценности. В то же время высокую восстановительную способность амальгам можно использовать для получения ряда значительно более ценных органических и неорганических соединений, чем каустическая сода и водород. [7]
Мембранный метод получения каустической соды и хлора, называемый также мембранным электролизом, основан на электрохимическом разложении растворов хлорида натрия в электролизерах с твердым катодом и ионообменными ( катионитовыми) мембранами в качестве диафрагмы. [8]
Ионообменный метод получения каустической соды имеет целый ряд достмшств по сравнению с ртутным методом. [9]
Основные стадии получения каустической соды, хлора и водорода из раствора NaCl ртутным способом представлены на рис. 3.22. Процесс включает: очистку рассола, электролиз, очистку анолита от хлора, его донасыще-ние и возвращение в процесс, охлаждение и очистку водорода, охлаждение и сушку хлора, очистку и складирование каустической соды. [10]
Химических способов получения каустической соды существует два: известковый и ферритный. Они отличаются друг от друга лишь методами получения разбавленных щелоков едкого натра. Дальнейшая же переработка разбавленных щелоков в более концентрированные и в твердый едкий натр во всех способах ( включая и электрохимический) одинакова. [11]
Установка по получению гранулированной каустической соды отечественного аналога не имеет. [12]
В промышленности для получения каустической соды i меняются электрохимический способ и химический. Химичи метод практически утратил свое значение и в СССР практ ски не применяется. В настоящее время электрохимический тод является основным в производстве хлора и каустиче. [13]
Кроме электрохимических методов получения каустической соды ( одновременно с хлором), имеющих в настоящее время наибольшее значение, в промышленности для получения каустической соды применяются также химические способы - известковый и ферритный. По известковому способу производится основное количество химического едкого натра. [14]
При ртутном методе получения каустической соды участвует также ртуть, для растворения натрия, выделившегося на ртутном катоде, а для осушки хлоргаза используется сернай кислота ( 98 0 - 76 0 %), для абсорбции абгазов хлора - известковое молоко. Таким образом, в производстве хлора применяется большое число веществ с различными, часто коррозионными, токсичными, горючими и взрывоопасными свойствами. Эти вещества могут быть в газообразном, жидком или твердом состоянии ( кристаллы), а также в виде суспензии или образовывать шламы. [15]