Получение - каустическая сода
Cтраница 3
Участок выпарки электролитической щелочи замыкает технологический процесс получения каустической соды ( 42 или 50 % NaOH) по диафрагменному методу. [31]
Ионитовые мембраны, используемые в конструкциях электролизеров для получения каустической соды и хлора, изготавливают из синтетических органических ионообменных смол ( ионитов), нерастворимых в воде и обычных растворителях и принадлежащих к классу высокомолекулярных соединений. Гигантская молекула ( макромолекула) ионообменной смолы состоит из гибких переплетающихся нитей полимерных молекул, которые имеют поперечные связи ( мостики), образующие сетчатую структуру - матрицу ( или каркас) смолы. [32]
В промышленном масштабе используют в основном два способа получения каустической соды, хлора и водорода - диаф-рагменный и с ртутным катодом. Продукционный NaOH, выделяемый из; этой смеси, загрязнен хлоридом натрия, сульфатами и карбонатами. [34]
Разработан и осуществлен в полупромышленных масштабах ионообменный метод получения каустической соды, не уступающей по качеству продукту, полученному ртутным методом. [35]
 |
Перенапряжение выделения хлора в насыщенном растворе хлористого натрия при 25 С. [36] |
В практических условиях электролиза водных растворов NaCl с получением каустической соды, хлора и водорода возникает главным образом перенапряжение. Величину перенапряжения можно снизить, изменяя условия ведения электролиза, и, таким образом, направить процесс в нужном направлении с получением наибольших выходов полезных продуктов. [37]
Следует также отметить, что в некоторых условиях ртутный метод получения каустической соды может быть и более экономичен, чем диафрагменный, даже если не производится очистка диафрагменного едкого натра. Во многих зарубежных странах ртутным методом вырабатывают большую часть каустической соды. Например, в ФРГ около 96 % едкого натра получают по ртутному методу электролиза. В США за последние годы также наблюдается преимущественное развитие ртутного метода. [38]
Проведенные в Советском Союзе исследовательские работы в области ферритного способа получения каустической соды позволяют пересмотреть вопрос о нерентабельности ферритного метода по сравнению с известковым, в особенности тогда, когда на вновь сооружаемых заводах будет иметься возможность использовать для обогрева печей вместо мазута природные газы. [39]
Промышленный процесс восстановления органических соединений не должен ухудшать основного процесса получения концентрированной каустической соды и хлора; восстанавливаемые соединения и продукты восстановления не должны давать стойких соединений со ртутью, но должны быть устойчивыми к концентрированной щелочи; скорость разложения амальгамы должна оставаться достаточно большой, близкой к скоростям, которые достигаются в обычных разлагателях; получаемая каустическая сода должна быть чистой, иметь достаточно высокую концентрацию и легко отделяться от органических соединений. Эти требования, а также ряд других, значительно сужают круг веществ, которые можно восстанавливать в разлагателях хлорных ванн. [40]
Разработаны и используются в промышленности мощные системы выпарки электролитических щелоков для получения товарной каустической соды, а также растворов поваренной соли с-целью получения твердой NaCl для нужд электролиза с ртутным катодом. [41]
 |
A. Стоимость основных и вспомогательных материалов. [42] |
Таким образом, среди известных и широко используемых в промышленном масштабе методов получения каустической соды наиболее опасным с точки зрения загрязнения окружающей среды и образования отходов является способ с ртутным катодом. [43]
На содовых заводах, где содовый раствор может быть использован, например, для получения каустической соды известковым способом или очищенного бикарбоната, можно применять мокрую очистку газа от содовой пыли в скрубберном промывателе, орошаемом водой. [44]
 |
Схема двухкамерного мембранно. [45] |
Страницы: 1 2 3 4