Получение - прочное соединение
Cтраница 2
Для получения прочного соединения посредством пайки соединяемые поверхности тщательно очищают от грязи, жирных пятен и всяких посторонних примесей. Очистку поверхностей выполняют напильником, шабером или наждачной бумагой. На поверхности металлов всегда имеется пленка окиси, которую недостаточно удалить перед началом пайки, необходимо предохранить металл от окисления в процессе пайки. Такая защита достигается применением флюсов, назначение которых состоит в том, чтобы расплавлять окислы, удалять их с поверхности соединяемых деталей и предохранять металлы и припои от окисления в процессе пайки. Флюсы снижают также поверхностные натяжения припоев и улучшают смачивание спаиваемых поверхностей и растекание припоя. [16]
 |
Сварка полиэтиленовых листов. [17] |
Для получения прочного соединения место склеивания сдавливают при помощи пресса. Для органического стекла растворителем является дихлорэтан; для полистирола - бензол. [18]
 |
Химический состав припоев. [19] |
Для получения прочного соединения необходимо, чтобы припой хорошо смачивал поверхность основных металлов, обладал большим сцеплением с металлами и образовывал с ними растворы. [20]
Для получения прочного соединения достаточно бывает лишь соприкосно-венп i соединяемых поверхностей, что хорошо проявляется в таких процессах как склеивание и холодная сварка металлов, когда слой, в котором происходит соприкосновение атомов соединяемых частей, весьма тонок. Но надежность и прочность соединения возрастают, если зона соединения расширяется и приобретает объемный характер. [21]
 |
Схема пайки ультразвуковым паяльником с нагревательным элементом.| Влияние величины зазора. [22] |
Для получения особо прочных соединений при толстых швах находит распространение новый способ пайки с помощью волокнисто-металлических сталемедных прослоек, помещаемых в месте спая. Прослойки получают путем суспензирования коротких металлических волокон в глицерине с последующей прессовкой и прокаткой. Место спая с помещенной прослойкой нагревают выше точки плавления припоя; при этом образующиеся капилляры из металловолокна дают возможность лучше заполнить пространство стыка. [23]
Для получения прочного соединения металлов путем пайки необходимо предварительно очистить соединяемые поверхности от грязи, краски и жировых веществ, выполняя эту операцию так же, как при подготовке к лужению. [24]
Для получения прочного соединения полиолефинов со сплавами с высоким содержанием меди предложен способ, основанный на химическом взаимодействии между медью и полиолефинами: склеивание происходит за счет окисной пленки, образующейся на поверхности сплава. Полученные материалы используются при изготовлении печатных схем, микроволновой аппаратуры, подводных кабелей. [25]
Для получения прочного соединения металлов пайкой необходимо предварительно очистить соединяемые поверхности от грязи, краски и жировых веществ, выполняя эту операцию так же, как при подготовке к лужению. На поверхности металлов всегда образуются оксидные пленки, которые следует удалять непосредственно перед началом пайки, однако окисление этих поверхностей может происходить и во время пайки, поэтому ее выполняют с использованием химически активных веществ - флюсов. Флюсы не только предохраняют от окислений поверхности металлов, соединяемые пайкой, но и повышают смачивающую способность и растекаемэсть припоев, улучшают условия пайки. [26]
 |
Твердость свинца, легированного раз-гшчными металлами, входящими в состав баббитов. [27] |
Для получения прочного соединения слоя баббита с подшипником применяются различного вида механич. [28]
Для получения надежного и прочного соединения при электро-контактной сварке необходимо свариваемые места зачищать до металлического блеска, так как при загрязнении их слоем ржавчины, окалины или масла сопротивление может оказаться настолько большим, что электрический ток через эти слои не будет проходить. [29]
 |
Твердость свинца, легированного раз. [30] |
Страницы: 1 2 3 4