Cтраница 1
Получение винилацетата методом винилирования состоит во взаимодействии ацетилена с уксусной кислотой. В качестве катализатора используют ацетат цинка, нанесенный на активный уголь. Гетерогенно-каталитическое взаимодействие ацетилена с уксусной кислотой проводят в газовой фазе при 170 - 220 С. [1]
Получение винилацетата парофазным методом ведут при избытке ацетилена. [2]
Получение винилацетата методом винилирования состоит во взаимодействии ацетилена с уксусной кислотой. В качестве катализатора применяют ацетат цинка, нанесенный на активированный уголь. Гетерогеннокаталитическое взаимодействие ацетилена с уксусной кислотой проводят в газовой фазе при 170 - 220 С. [3]
Получение винилацетата парофазным методом ведут при избытке ацетилена. [4]
Для получения винилацетата в растворе уксусного ангидрида в уксусной кислоте диспергируют тонкий порошок сернокислой ртути. [5]
Для получения винилацетата используют и другие катализаторы. В 1955 г. японский химик Цудзи [76] предложил использовать n - толуолсульфонат ртути, а в качестве растворителя - бу-тилацетат. [6]
Для получения винилацетата из этилена разработаны другие различные катализаторныс системы. В качестве растворителей применяются также уксусный ангидрид, пиршин, диметилформаыид. Для ре-генерапии палладия предложено пподить гидрохинон. [7]
Процесс получения винилацетата на основе этилена разработан также фирмой U. S. Industrial Chemicals Со. Винилацетат получают па реакции этилена с уксусной кислотой и кислородом в паровой фазе, используя в качестве катализаторов металлы VIII группы таблицы Менделеева. [8]
Процесс получения винилацетата является весьма опасным, так как в случае нарушения правил эксплуатации могут возникнуть пожар и взрыв. Эта возможность обусловливается опасностью ацетилена, его способностью к самораспаду со взрывом при высоких температурах, способностью к разложению при повышении давления в генераторе выше 2 атм, огромным промежутком к взрыву в большом промежутке между нижним и верхним пределами взрываемости. Поэтому при работах с ацетиленом в цехе по производству винилацетата необходимо принимать все меры предосторожности, как вообще при работах с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами. [9]
При получении винилацетата и при его полимеризации очень серьезное внимание уделяется проверке состояния аппаратов и трубопроводов, отсутствию утечек, контрольным испытаниям при пуске, соблюдению сроков планово-предупредительных ремонтов. [10]
При получении винилацетата окислением этилена в присутствии растворимого катализатора в жидкой фазе в качестве побочных продуктов образуются этилидендиацетат и ацетальдегид. [11]
При получении винилацетата окислением этилена в присутствии растворимого катализатора в жидкой фазе в качестве побочных продуктов образуются этилидендиацетат, ацетальдегид, хларпро-изводные, щавелевая кислота, небольшие количества сложных эфиров ( например, бутенилацетат, гликольдиацетат, метилацетат) и незначительное количество муравьиной кислоты. Небольшая часть этилена ( 3 - 7 %) окисляется до диоксида углерода. [12]
Сырьем для получения винилацетата служат ацетилен и уксусная кислота. Реакция образования винилацетата протекает в присутствии катализатора. В качестве катализатора применяется ртутная соль ацетилсерной кислоты. Возможно применение фосфорнокислой соли закиси ртути. [13]
![]() |
Установка для синтеза виппл-ацотата. [14] |
Установка для получения винилацетата в лабораторных условиях ( рис. 9) состоит из трехгорлой колбы, которую для облегчения регулирования температуры помещают в водяную баню. [15]