Cтраница 3
Масляный альдегид ( бутанал), СНз - СНг - СНг - GHO, представляет собой бесцветную жидкость с характерным запахом. Применяется как химический полупродукт для получения бутилового спирта, масляного ангидрида ( в пищевой и фармацевтической про-мышленностях) и октилового альдоля, который при дегидрогенизации дает 2-этилгексанол. [31]
Основными методами производства бутиловых спиртов в настоящее время являются оксосинтез и конденсация ацетальдегида. Острая конкуренция между этими двумя методами получения бутиловых спиртов и примерно равные темпы их развития за последние годы [3] позволяют сделать вывод о том, что они характеризуются сопоставимыми затратами на производство 1 т бутанола. Метод оксосинтеза по сравнению с конденсацией использует более доступное и относительно более низкое по стоимости сырье. [32]
Оксосинтез особенно интересен для производства высших спиртов, которые получают сложными синтезами и в небольших количествах. В настоящее время этот метод не менее важен и для получения бутилового спирта, который до сих пор производят из пищевого сырья. [33]
Поэтому требуется обеспечить доставку реагентов из газовой фазы в жидкую. Подвод реагентов ( пропилена, окиси углерода и водорода при получении бутиловых спиртов, окиси углерода и водорода при получении высших спиртов) обеспечивается легко, например, малоинтенсивным перемешиванием реакционной смеси или барботажем газа через жидкую фазу. [34]
Подобная тенденция проявляется в изменении структуры методов производства ряда нефтехимических продуктов с заметным переходом к широкому применению более селективных процессов. Например, следует отметить тенденцию к снижению абсолютных масштабов производства некоторых нефтехимических продуктов, в частности ацетальдегида и этилового спирта. Это явление обусловлено внедрением в промышленность новых методоз получения бутилового спирта и 2-этилгексанола, на производство которых ранее расходовался ацет-альдегид, а также заменой этилового спирта как сырья для получения дивинила на бутилен и бутан. [35]
Таким образом, наиболее эффективным из всех освоенных в промышленном масштабе в СССР методов получения бутиловых спиртов является триадная схема оксосинтеза. В то же время было бы ошибочным безоговорочно ориентировать отечественную промышленность на преимущественное развитие производства бутиловых спиртов по данной схеме. За последние годы в СССР разработаны новые схемы получения бутиловых спиртов, характеризующиеся более благоприятными технико-экономическими показателями и обладающие рядом преимуществ по сравнению со схемами, освоенными в промышленном масштабе. Выбор наиболее перспективного метода получения бутиловых спиртов, который должен получить преимущественное развитие в ближайшие годы, должен проводиться с учетом новых разработок. [36]
Преимуществом таких аппаратов является простота их моделирования и расчета. В этом случае квазигомогенная однофазная модель вполне правомерна. Там же дан ориентировочный расчет трехсекционного трубчатого аппарата для процесса получения бутиловых спиртов. [37]
Жидкофазный процесс обладает многими преимуществами, среди которых главные - простота конструктивного оформления и повышенная производительность реакционного пространства. На практике жидкофазнын процесс часто проводят также в реакторах, снабженных обычными пропеллерными мешалками. В связи с этим задача разработки рациональной схемы жидкофазного способа получения бутиловых спиртов является весьма важной и интересной. [38]
Таким образом, наиболее эффективным из всех освоенных в промышленном масштабе в СССР методов получения бутиловых спиртов является триадная схема оксосинтеза. В то же время было бы ошибочным безоговорочно ориентировать отечественную промышленность на преимущественное развитие производства бутиловых спиртов по данной схеме. За последние годы в СССР разработаны новые схемы получения бутиловых спиртов, характеризующиеся более благоприятными технико-экономическими показателями и обладающие рядом преимуществ по сравнению со схемами, освоенными в промышленном масштабе. Выбор наиболее перспективного метода получения бутиловых спиртов, который должен получить преимущественное развитие в ближайшие годы, должен проводиться с учетом новых разработок. [39]