Получение - нержавеющая сталь
Cтраница 1
Получение нержавеющих сталей, удовлетворяющих специфическим условиям коррозии, осложняется тем, что лабораторные опыты не могут точно воспроизвести условия работы на заводе. Результаты этих опытов могут явиться лишь грубым приближением к вероятным условиям производства. Даже в тех редких случаях, когда точно известны условия работы на производстве, проведение опытов по коррозии при температурах и давлениях, отличных от нормальных, нелегко осуществить и на деле они редко проводятся. Скорость коррозии, наблюдающаяся в производственных условиях при рабочих температурах и давлениях процесса, часто заметно отличается от той, которую можно получить в условиях нормального лабораторного опыта, так как небольшое изменение среды может заметно влиять на интенсивность, коррозии. В силу этого часто образцы различных нержавеющих сталей испытываются непосредственно в рабочих аппаратах установок и сведения об их поведении получаются в значительной мере эмпирическим путем. Хотя для ожидаемых условий и выбираются стали с хорошими антикоррозионными свойствами, однако конструкция может влиять на их поведение. [1]
Очевидно, что при получении нержавеющих сталей во избежание межкристаллитной коррозии следует применять железный порошок с очень низким содержанием углерода или же в технологический процесс производства вводить операцию обезуглероживания. [2]
Наиболее частое его применение ( обычно в виде феррохрома, см. группа 72) это получение нержавеющей стали. [3]
Хром применяется для электролитического покрытия - хромирования, в качестве добавок к сталям для придания им жаростойкости, кислотоупорности и для получения нержавеющих сталей. Покрытие металлов хромом толщиной всего 0 005 мм уже является хорошей защитой их от коррозии. Хромовые покрытия отличаются антикоррозионными свойствами, твердостью и хорошим декоративным видом. При изготовлении различного механического оборудования широко используют хромо-никелевую сталь марки 18 - 8, содержащую 18 % хрома. [4]
Небольшие добавки к железу хрома, никеля, ванадия и др. способствуют его переходу в пассивное состояние на воздухе, на чем основано получение нержавеющих сталей. Фарадеем ( 1836) было предложено объяснение явлению пассивности металлов за счет образования очень тонкой оксидной пленки на поверхности. В пассивном состоянии металлы изменяют свои положения в ряду напряжений. [5]
Добавка хрома и никеля в сталь способствует образованию на поверхности деталей тончайших, но очень плотных защитных окисных пленок, что приводит к получению нержавеющей стали. [6]
Защита от коррозии легированием сводится к введению в состав сплава легирующих элементов, например к введению в сталь никеля и хрома, с получением нержавеющих сталей. [7]
Например, при растворении в железе таких сильно пассивирующихся элементов, как хром, кремний и алюминий, можно получить сплав, приближающийся по коррозионной стойкости к легирующим элементам. На этом принципе основано получение коррозионностойких и нержавеющих сталей. [8]
Легко пассивирующиеся металлы при легировании ими слабо пассивирующихся металлов, как, например, железа, могут передать свою склонность к пассивации этим металлам при условии образования сплавов типа твердых растворов. На этом принципе основано, в частности, получение нержавеющих сталей и чугу-нов при их легировании кремнием или хромом. Наступление пассивного состояния при этом имеет место при определенном содержании легко пассивирующихся элементов в сплаве, часто сравнительно небольшом. [9]
Под пассивностью подразумевается повышенная коррозионная стойкость металлов вследствие образования на их поверхности окислов или солей, тормозящих анодный процесс растворения металлов. Это достигается главным образом в результате взаимодействия металла с кислородом и другими окислителями. На этом принципе основано получение нержавеющих сталей. [10]
Состояния пассивности можно достигнуть введением в структуру твердого раствора слабо пассивирующегося основного металла сильно пассивирующихся элементов. Например, при растворении в железе таких элементов, как хром, кремний, алюминий, можно получить сплав, приближающийся по стойкости к легирующим элементам. На этом принципе основано получение кор-розионностойких и нержавеющих сталей. [11]
Состояния пассивности можно достигнуть не только изменением воздействующей внешней среды, но и введением в структуру твердого раствора слабо пассивирующегося основного металла сильно пассивирующихся элементов. Например, при растворении в железе таких сильно пассивирующихся элементов, как хром, кремний, алюминий, можно получить сплав, приближающийся по стойкости к легирующим элементам. На этом принципе основано получение коррозионно-устойчивых и нержавеющих сталей. [12]
Состояния пассивности можно достигнуть введением в структуру твердого раствора слабо пассивирующегося основного металла сильно пассивирующихся элементов. Например, при растворении в железе таких сильно пассивирующихся элементов, как хром, кремний, алюминий, можно получить сплав, приближающийся по стойкости к легирующим элементам. На этом принципе основано получение коррозионностойких и нержавеющих сталей. [13]
Небольшие добавки к железу никеля, хрома, ванадия способствуют его переходу в пассивное состояние на воздухе. Это свойство лежит в основе получения нержавеющих сталей. Пассивное состояние вызывают окислители и окислительные процессы. Пассивный металл при изменении внешних условий может перейти в активное состояние. [14]
 |
Парашют из ткани на основе нержавеющей стали. [15] |
Страницы: 1 2