Получение - нержавеющая сталь
Cтраница 2
Ткань для парашюта должна быть очень прочной и малопроницаемой. Волокно должно сохранять 75 % прочности в течение 10 - 20 мин при 650 СС и 10 мин при 810 С. Оно должно также сохранять 80 % прочности после воздействия солнечной или электромагнитной радиации с общим уровнем 4 - Ю7 по Ланглейду. В обзоре Предполагаемые материалы для высокотемпературных тканей 60 упоминается о получении мартенситных и термообработанных нержавеющих сталей с пределом прочности при растяжении свыше 70 кгс / мм2 при 538 С. Однако при температуре выше 816 С прочность резко падает. [16]
 |
Изменение температуры н состава металла в процессе АОД. [17] |
Одновременно производится продувка аргоном через дно ковша. После окончания продувки проводят присадку раскислителей и легирующих для корректировки состава. Получаемая сталь содержит очень низкие концентрации углерода ( - 0 01 %) при низком содержании азота. Для удаления серы в ковш загружают известь, что позволяет после раскисления и кратковременного перемешивания аргоном снизить концентрацию серы в металле до необходимых пределов. По сравнению с процессом AOD этот метод более сложен и применяется для производства сталей ответственного назначения с низким содержанием углерода. К достоинствам того и другого процесса следует отнести экономию дорогого низкоуглеродистого феррохрома, обычно использовавшегося при получении нержавеющей стали в дуговых печах, а также достижение низких содержаний углерода без значительных потерь хрома. [18]
В этом способе обращает внимание совершенно неэффективное использование портландцемента, гидравлически твердеющего вяжущего, для упрочнения окатышей сушкой. Однако и в данном случае получены удовлетворительные результаты плавки, в частности в дуговой печи емкостью 12 5 т на заводе фирмы Лослин стэйнлиэ стил. В дальнейшем в печи емкостью 17 5 т были проведены плавки с получением нержавеющей стали из шихты, содержащей 2 7 т окатышей, а также из шихты, в состав которой входило 3 6 т слитков, выплавленных из этих окатышей. [19]
Наиболее легко пассивируются хром и титан. На этом принципе основано получение нержавеющих сталей. [20]
Страницы: 1 2