Получение - стеклопластик
Cтраница 1
Получение стеклопластиков с высоким светопропусканием в видимой части солнечного спектра очень важно для многих отраслей техники, и прежде всего для строительной индустрии, где такие изделия используются в качестве элементов светопропускающих ограждающих конструкций ( см. гл. [1]
Получение стеклопластиков производится с применением процессов прессования, выкладки с последующим прессованием, пултрузии и др. Наполненные термопласты перерабатываются методами прессования, литьевого прессования, литья. [2]
Для получения стеклопластиков используют также анизотропные материалы типа АГ-4С и ЛОС, производство которых основано на использовании готовых стеклянных нитей. Материал ЛОС ( лента однонаправленная стеклянная) является композицией на основе некрученых стеклонитей диаметром 9 - 11 мкм и синтетического связующего. По свойствам он аналогичен АГ-4С, а по стоимости - дешевле его. На основе АГ-4С и ЛОС методами горячего прессования получают слоистые однонаправленные стеклопластики в виде плоских листовых или фасонных изделий. [3]
Для получения стеклопластиков стеклянное волокно пропитывают полиэфирным раствором, содержащим радикальный инициатор, и отверждают при определенной температуре. [4]
Для получения плотных стеклопластиков с непористой структурой из стеклопластика нужно удалить не только воду, но и остатки растворителя. По возможности растворитель следует удалять на стадии форполимера, так как этим обеспечивается лучшая смачиваемость и адгезия связующего к стекловолокну. [5]
Для получения прочных стеклопластиков необходимым условием является строгая ориентация волокон в полимерном связующем, так как при этом условии создается наиболее благоприятная возможность совместной работы максимального количества волокон при нагружении материала. [6]
Технология получения стеклопластиков основана на пропитке волокна связующим с одновременным или последующим формованием изделий. [7]
 |
Схема ортогонально-армированного пластика. [8] |
Условия получения стеклопластиков, обладающих высокой прочностью при сжатии, видимо, другие, поскольку вследствие особенностей строения армированных пластиков их механические свойства при сжатии и растяжении заметно различаются. [9]
При получении стеклопластиков плавкий полиэфир смешивается со стекловолокном и отвердителем ( стиролом, диаллиловым эфиром о-фталевой кислоты) и нагревается под давлением в соответствующих формах. [10]
При получении стеклопластиков с применением фосфатных связующих следует учитывать снижение прочности стеклянного волокна при контакте с кислой средой. [11]
При получении стеклопластиков на основе стеклотканей в процессе выработки стекловолокна применяют различные замасливающие вещества, например парафиновую эмульсию. Влияние этих замасливающих веществ на прочность адгезионной связи между полимерным связующим и поверхностью стеклянных волокон определяется не только химической структурой, но и физическими свойствами связующего, в частности величиной усадки. [12]
Разработаны методы получения разнообразных стеклопластиков из нарезанных прядей стекловолокна, которые перемешиваются в воде со смолой. [13]
В процессе получения стеклопластиков марки СВАМ в воздушную среду выделяются фенол, толуол, эпихлоргидрин, а также ацетон, который служит растворителем. [14]
 |
Свойства стекловолокна. [15] |
Страницы: 1 2 3 4