Cтраница 2
Нетканые материалы для получения стеклопластиков начали использовать позже, чем тканые. Использование их снижает стоимость стеклопластиков, расширяет ассортимент изделий, облегчает изготовление крупногабаритных изделий и изделий сложной формы. [16]
Их используют также для получения стеклопластиков, из которых изготовляют изделия крупных габаритов. [17]
Получение боропластиков аналогично процессу получения стеклопластиков. В связи с большим диаметром борных мононитей ( 80 - 100 мкм) и их высокой хрупкостью они не выдерживают перегибов и нитепроводящие детали не должны быть малой кривизны. [18]
В последнее время предложено для получения стеклопластиков применять тонкие стеклянные чешуйки. [19]
Эпоксидные смолы широко применяются для получения стеклопластиков различного назначения. [20]
Эпоксидные смолы находят применение также для получения стеклопластиков на стекловолокне и углеродных пластиков па углеродном волокне, которые применяются для изготовления корпусов ракетных двигателей; при сравнительно высокой плотности ( 1 7 - 1 8) такие стеклопластики имеют прочность на разрыв 3000 - 4000 кг 1см2 и превосходят в этом отношении алюминий. [21]
Ниже описан разработанный в СССР способ получения стеклопластиков со стабильными свойствами во влажных условиях из ткани, не подвергаемой специальной обработке. [22]
С гигиенической точки зрения наиболее неблагоприятным способом получения стеклопластиков является контактное формование. Загрязнение воздушной среды стиролом и гидроперекисью изопропилбензола при формовании стеклопластиков из смол типа ПН значительно превышало ПДК в воздухе рабочей зоны для этих веществ. [23]
Однако до сих пор не исследована возможность получения комбинированных стеклопластиков с заданными свойствами в требуемых направлениях. Исследованию этой возможности посвящена настоящая работа. [24]
Эпоксидные лаки применяют главным образом как связующие для получения конструкционных теплостойких электроизоляционных стеклопластиков по так называемому сухому способу, как антикоррозионные покрытия. Свойства некоторых лаков приведены ниже. [25]
Таким образом, напряжения, возникающие в процессе получения стеклопластиков, могут оказать существенное влияние на их механические характеристики. [26]
Смолы используются в производстве пресс-материалов, главным образом для получения стеклопластиков. [27]
Смолы идут на производство прессматериалов, главным образом для получения стеклопластиков. [28]
Весьма существенным свойством стеклянных волокон, которое необходимо учитывать при получении стеклопластиков и создании на их основе различных конструкций, является изменение прочности волокон под влиянием многократных воздействий температуры. [29]
Силиконы применяют для обработки ( аппретирования) стекловолокна, предназначенного для получения стеклопластиков не на основе силиконовых смол, а на основе полиэфирных или феноль-ных. Силиконы смазывают стекловолокно, снижая трение, а также значительно увеличивают прочность связи между смолой и волокном. Прочность при изгибе получаемых полиэфирных стеклопластиков может при этом достигать 5300 кгс. Изделия из необработанного силиконами стекловолокна при увлажнении теряют до 50 % первоначальной прочности. Особенно хорошие результаты получены при действии силиконов с карбофункщюнальными группами, например винил - ил аллилиолисплоксанов. Вннилыше или аллильные радикалы реагируют со смолой, а силок-саповая часть силикона связывается со стеклом. При этом получается очень прочная связь смолы со стеклом. [30]